mbbr膜一体化污水处理设备
根据废水水质情况及多种常见工艺投资、运行成本等利弊分析，并结合实际情况和同类行业废水处理工程案例，确定该工程主体工艺流程为：
格栅+隔油池+预曝气调节池+HW-SW型肉类冷冻厂污水处理设备（水解酸化池+两级接触氧化池+沉淀池+消毒池）+出水
冻肉清洗废水中含有一定量的油脂，主要污染因子为ss、coder、bod5、TP及少量的食品添加剂等，废水具有排放不稳定、可生化性较好、悬浮物含量较高、PH值变化大等特点，公司研发的冻肉清洗废水破乳剂针对该类废水多样的特点具有多效性。该类废水必须严格处理，如直接排放，会对周围环境造成严重污染。
由于肉类在清洗后，一般的情况下水面漂浮有油脂，排出后不经处理的情况下，下水道在三天左右会出现恶臭的情况，常见的肉类工厂在废水处理时多数采用清洗剂对水污水进行处理后排放，而清洗剂内残留物对环境也会产生影响，并且不能十分有效的将油脂处理，在下水道内依旧存在恶臭味，因此需要对排水系统进行改善。
肉制品解冻废水首先经湿式氧化装置进行湿式氧化处理， 以削减废水中的有机物浓度和色度，并将有机氮和有机磷转化为无机氮和无机 磷；湿式氧化装置出水以40℃水温进入气浮系统进行油水分离，以去除水体表 面的浮油；然后调节水体pH至6.5～8.5，向水体中投加PAC和PAM，以去除水体 中的总磷物质；
按照微生物对氧的需求，生物法分为好氧、厌氧（含缺氧）两类；按微生物生长方式分为悬浮生长、固着生长、混合生长3类。还可以按照操作条件和用途分类。常用的好氧生物处理工艺包括：普通活性污泥法、氧化沟、间歇式活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘以及曝气生物滤池等。
常用的厌氧生物处理工艺包括：水解酸化池、普通厌氧消化池、厌氧接触法、厌氧滤池、升流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧流化床以及EGSB反应器、IC反应器等。调节池的出水由泵提升至气浮池，其配备一套自动加药系统。
废水加入气浮池，自动加药系统同时将混凝剂随水流加入到气浮池中，在水流和气体的共同作用下，混凝剂与废水充分混合。通过混凝剂的压缩双电层与电荷的中和作用、吸附架桥作用和絮体网捕作用将废水中小颗粒的悬浮物和胶体凝聚成较大颗粒。
肉类冷冻厂污水处理设备介绍：肉类冷冻厂污水处理设备内部的填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样肉类冷冻厂污水污染物负荷条件下，对有机物去除率高；水解酸化可有效去除污水中的血污、
小分子有机物质，分解了大分子有机物，减少后续处理负荷；沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用。
肉类冷冻厂污水处理设备适用范围：肉禽冷冻厂、食品冷藏厂、肉类清洗、肉食分割厂。
定点肉类加工厂是一家以屠宰生猪加工为主的生产型企业，废水主要来源为生活废水和厂区屠宰废水，主要废水为屠宰废水。
每天屠宰生猪产生废水约20t。屠宰过程中产生的大量废水中含有毛、血、动物油脂等污染物，使得生产废水中有机污染物含量较高，若直接外排，将对受纳水体及周围环境造成严重污染，故必须经有效处理方可直接排放。
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