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2024年12月，河北荣信钢铁有限公司炼钢厂质量合格率再次攀上99.95%的高峰，这一傲人成绩的背后是炼钢厂对品质的执着追求与不懈努力。
在管理创新上，炼钢厂构建了精益管理体系。以“连铸为中心、温度为主线”，强化生产管控，对连铸重点环节重点管控。开展降本攻关活动，以行业最佳值为目标查找短板，围绕钢铁料消耗等关键指标制定措施、明确奖惩。建立以“点检”为中心的闭环设备管理保障体系与计划检修和点检定修结合的维修体系。通过现场精益评比活动，以工段为单位，奖励月整改项最少的工段，提升现场环境。
技术创新是炼钢厂提升质量的核心驱动力。转炉推行一键挡渣操作，将出钢挡渣各动作环节加装限位，利用PLC程序化控制，实现挡渣操作标准化，通过无线遥控一键操作挡渣设备，彻底消除出钢过程中的安全隐患，同时缓解关键操作环节对人员稳定。设备故障预测和维护系统借助物联网与大数据分析，对设备实时监控，提前预知潜在故障，将设备故障对生产的影响降至最低。
人才是企业发展的根本，炼钢厂深知这一点，在人才培养上不遗余力。2024年，公司炼钢厂围绕五支人才队伍建设，通过专题讲座、现场教学等形式，开展喷溅化渣、脱磷控制等专题知识培训。由管理人员和技术骨干组成讲师团，为职工量身打造专业的人才成长计划。同时，完善薪酬激励政策，工资分配向能力突出、实绩突出的青年倾斜，激发员工的工作热情和创新动力。员工素质提升与质量意识强化是炼钢厂的“力量源泉”。炼钢厂深入开展转炉、连铸等关键岗位人员的基础理论和制度、规程再培训工作，确保员工人人懂制度、会规程。同时，工艺纪律检查与绩效考核双管齐下，使员工的质量意识和责任心转化为实际行动，成为质量把控的关键防线。
站在2025年的新起点上，炼钢厂满怀壮志，继续向着更高的质量目标奋进。质量管控方面，炼钢厂将利用大数据和人工智能技术，建立更加精准的质量预测模型，提前预判质量风险，实现质量问题的源头治理。
人才队伍建设依旧是炼钢厂2025年工作的重点。进一步完善人才培养体系，制定更加系统、全面的人才培养计划，为员工提供更多的内部培训、外部进修和实践锻炼机会，培养一批既懂技术又懂管理的复合型人才。搭建更多的员工创新平台，鼓励员工积极参与技术创新和管理创新，对有突出贡献的员工给予重奖，营造全员创新的良好氛围。
2024年12月的99.95%质量合格率是炼钢厂的荣耀，更是前行的动力。在2025年及未来的征程中，炼钢厂全体员工将继续坚守质量初心，以精益求精的态度、勇于创新的精神、团结协作的力量，不断攀登质量高峰，在钢铁行业中铸就更加辉煌的成就，向着打造世界一流钢铁企业的目标奋勇前行。让我们共同期待炼钢厂在2025年创造更多的精彩，书写更加灿烂的钢铁传奇。
关于本文：
撰稿/兰天野
校审/刘国军
编辑/刘姗姗返回搜狐，查看更多
