智能制造与显示技术融合:如何助力制造业数智化转型

在资源要素成本日益上升、环保要求愈加严格以及市场竞争日趋激烈的当下,制造业正面临着严峻的内卷化竞争局面。为了应对这一挑战,各类制造企业纷纷寻求创新与变革,纷纷通过数字化转型、海外建厂与全球化布局等路径,力图提高效率、降低生产成本。未来,制造业的转型升级将朝着智能化、自动化及绿色化的方向稳步推进。

与此同时,制造企业对数字化软硬件的需求持续增长。高效且智能的生产与管理方式已成为提升企业竞争力的关键。在工业物联网、大数据、人工智能以及大模型技术逐渐成熟之际,制造业迎来了前所未有的发展机遇。

通过集成物联网技术、部署工业机器人,应用基于大数据和AI技术的智能化系统,企业能够及时获取生产数据,显著增强制造过程的透明度,实现对资产、流程、资源及产品的全方位数字化追踪和管控。大数据和AI技术深入应用于数据分析、预测性维护及智能生产调度等环节,为制造企业提供精准的决策辅助工具。而近两年兴起的大模型技术应用,则在产品研发设计、生产制造及客户服务等环节取得了显著成效。商用显示器不仅是信息与数据的展示窗口,也是支撑数据可视化、产品研发设计、视觉检测、工业产线及工业机器人等场景的重要工具,在制造业数字化转型中发挥着不可或缺的关键作用。本文将深入探讨大模型、大数据及显示技术如何助力制造企业实现数智化升级,最大化数字化技术和工具的潜能,使企业把握数字经济发展的机遇,顺应智能化转型的大潮。

一、智能工厂的数据可视化场景

根据最新数据,我国已经建成近万家省级数字化车间和智能工厂,其中421个示范工厂已达到国际先进水平。以2020年建成投产的某特钢智能工厂为例,依靠高效产业链的协同,实现了钢铁制造的智能升级与高质量发展。在智能工厂智慧运营中心的数字大屏上,原料进厂、生产管控、设备运行、能源环境及运输物流等关键数据瞬息万变,清晰呈现出生产运营的各个环节。得益于数字化赋能,该特钢厂的加工成本下降20%,吨钢质量成本下降10%,产品成材率提升2%,成功成为数字化助力企业实现高质量发展的标杆案例。

在智能工厂的数据可视化场景中,大屏显示器作为生产管理的核心工具,扮演着至关重要的角色。飞利浦商用显示器以其高分辨率、超宽视野、多屏联动及稳定性能,确保了数据的清晰展示和长时间稳定运行,为智能工厂的数据可视化提供了有力支持。其超宽曲面商用显示器49B2U5300C凭借着49英寸VA曲面屏,32:9的超宽比例能够显示双倍的数据流,带来震撼的全局视效体验,1800R大曲度配合3840x1080DFHD高清分辨率,使得数据图表及生产运营等关键数据都能清晰呈现,让每个细节尽在掌握。

不仅如此,飞利浦49B2U5300C配合多源同屏(PIP/PBP)技术,支持两台PC同屏显示,使得生产线的实时监控、设备运行状态及能耗数据等关键信息都能在同一屏幕上灵活切换,真正实现多线并行与全局掌控。内置的SmartKVM功能使得用户可以通过敲击键盘按键在输入源之间轻松切换,一套键鼠即可操控两台PC主机,极大提升了数据可视化工作的效率与操作的流畅度。同时,丰富的接口如HDMI、DP、Type-C及RJ45等,使得各种外设均可轻松接入,无疑是智能工厂数据可视化场景中不可或缺的高效生产力工具。

二、视觉检测与质量缺陷检测场景

在视觉检测及质量缺陷检测场景中,AI技术正逐步取代传统的人工检测方式。通过训练深度学习模型,视觉检测系统能够自动识别产品缺陷,提高检测准确性和效率。例如,海尔卡奥斯通过“大数据、大模型”技术构建的工业互联网平台,赋能工业场景,成功实现对工业领域的群体智能决策。该平台已广泛应用于工业设计与研发、机理仿真以及数字孪生等领域,打造出多个工业领域的标杆案例。

飞利浦商用显示器凭借全高清分辨率、图像清晰稳定、高色域覆盖及色彩细腻等优势,成为视觉检测与质量缺陷检测等场景的优质显示解决方案。例如,某知名食品集团在质检设备上选择了飞利浦B系列241B8QJEB和S系列221S9显示器,检测人员借此能够更清晰地观察到产品的质量与缺陷,从而降低漏检率和误检率。

飞利浦241S8QHSB显示器以图像清晰、性能高效著称,配备16:9的23.8英寸全高清(1920x1080)显示屏,能够细腻呈现画面细节,帮助检测人员轻松捕捉微小瑕疵。其高色域覆盖及逼真色彩确保显示画面自然真实,为检测场景提供可靠视觉支持。同时,独特的SmartImage技术,根据用户需求动态优化对比度和色彩饱和度,以达到卓越的显示性能。在节能环保方面,飞利浦241S8QHSB显示器同样表现优异,专为可持续发展和降低操作成本而设计,已获得多项环保认证。

三、工业产线场景

从视觉检测技术的精细应用到工业产线的全面优化,人工智能正不断扩展其赋能领域。在钢铁工业的热轧环节,尤其是某钢铁集团的生产线上,大模型的应用引领着效率与精度的双重革命。过去,转换生产不同类型或尺寸的钢板时,工程师必须耗时五天重新调整300余项参数,而如今,凭借先进的大模型技术,最优参数能高效预测,不仅显著缩短了调整周期,还提高了生产精度和成材率。

在产线现场环境中,显示解决方案的耐用性和稳定性尤为重要。飞利浦显示方案广泛满足工业产线需求,特殊环境下依旧能够保持高效流畅运行,成为操作人员的得力助手。飞利浦170S9与19S4QAB商用工业级液晶显示器均采用前置物理按键,适合在紧凑空间内呈现更清晰的画面,便捷安置在各类产线设备中。

四、工业机器人场景

随着自动化生产和机器人技术的不断发展,工业机器人在提升生产效率、降低成本、保障产品质量等方面,扮演着不可或缺的角色。在现代生产线上,工业机器人能够自主完成零件的装配、检测与包装等任务,极大提高了企业的整体生产效率。这类高度自动化的生产环境中,需依赖可靠的视觉显示设备来支持精准高效的作业。

飞利浦提供的显示器方案能够满足精细化的显示需求,同时注重节能环保,帮助企业进一步降低运营成本。飞利浦203V5LSB2与201S8LHSB2两款显示器,都是满足工业化显示需求的理想选择。203V5LSB2配备VGA接口,而201S8LHSB2则增加了HDMI接口,灵活适配多种工业设备。

五、智能装备制造场景

伴随全球经济重构,我国制造企业正在加速构建全产业链的数字化生态。从单一设备到生产线,再到整个工厂,智能化正在深度赋能装备制造业。某新能源汽车工厂在投产仅三个月后便实现满负荷运转,月产量突破2万台,制造成本降低近20%。

在现代智能装备制造领域,生产流程朝着集成化和智能化方向不断演进,这对显示设备提出了更高的要求。飞利浦显示解决方案包罗万象,结构灵活,能够适配不同生产设备的需求,同时配备外置物理按键,便于轻松调节参数。

六、未来展望

在制造业数字化转型的过程中,显示器需满足一系列行业需求:首先,显示器的高稳定性和耐用性需应对复杂多变的生产环境;其次,显示器应提供多样化的安装方案与尺寸选择,以灵活适应各类生产场景;第三,面对双碳趋势,显示器须具备低功耗、高效能的特性,符合绿色、节能生产标准。

随着大模型技术的广泛应用,商用显示器的可视化能力将显得尤为关键,成为连接生产数据与智能决策的桥梁,为制造业智能化升级提供支撑。飞利浦商用显示器凭借卓越的性能及绿色、节能的优势,已成为制造业激光切割、安全检测等众多场景的优质显示解决方案。可以预见,飞利浦将在未来继续施展其实力,推动工业生产朝着绿色与智慧的方向迈进,为制造企业实现数字化、智能化转型助一臂之力。返回搜狐,查看更多

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