飞织鞋面的防水防虹吸加工是一项至关重要的工艺环节，其中存在着诸多需要密切关注和谨慎处理的问题。材料、加工工艺的精度和稳定性、助剂的选择和质量检测等等。
1、油的影响：飞织鞋面乃是由纱线直接编织而成。在编织进程之中，为确保纱线不断裂，纱线往往会历经线油或线蜡的处理，以增加纱线表面的滑润程度。然而，这些线油或者线蜡对于防水处理的影响作用是颇为显著的，会致使防水等级下降。
2、热熔丝的影响：在众多的飞织鞋面当中，有一部分为了能够展现出更为出色的功能性特色，或者是为了增＋其独特性，会融入热熔丝这一材料。但热熔丝的局限性是它不太适应高温焙烘的处理方式，并且就算是采用低温焙烘，所取得的防水或是三防效果也不佳。
3、柔软程度的关注：飞织鞋面通常要求具有较为柔软的手感，最好不要出现发硬的情况，从而影响穿着舒适感。但是市面上大多数的助剂及其防水防虹吸加工处理的缺点就是，有可能使鞋面变硬。
鉴于以上问题，我们重点阐述该如何去初步去解决这些问题。
1、油的影响：选择鞋材专用防水剂，其对于线油的耐受性强于一般的防水剂或是三防整理剂。其是一款氟碳高分子材料的防水防虹吸助剂，可以在低温条件下（100度或更低）成膜，并且保持原有手感风格。亦可减少线油或者线蜡对于防水处理的影响。
2、热熔丝的影响：借助油性鞋材防水剂来解决此问题，而且值得一提的是，这种油性防水剂在使用过程中不需要进行加热处理。
3、鞋面发硬：飞织鞋面的防水剂的选择是关键，需要选择防水且同时保持飞织鞋材手感的鞋材类防水剂。下面分享一款飞织鞋材的加工工艺配方案例：
配制专用鞋材防水工作液：20-60g/l；通过浸泡方式保证其湿透，再脱水，80-170度（可根据鞋材材质和要求选择）焙烘1-10分钟的加工工艺进行整理。加热时间，建议1-10分钟，务必时刻关注是否完全烘干。
