作为NSK一级代理经销商,我司与NSK建立了紧密的合作关系,确保提供高质量、正品的NSK产品给客户。我们的团队经过NSK的培训和认证,具备丰富的技术知识和专业经验,能够为客户提供准确的产品选择和技术支持。
滚珠丝杠W0802MS-3Y-C3T2 实物图:
NSK滚珠丝杠 W0802MS-3Y-C3T2 尺寸图:
NSK滚珠丝杠W0802MS-3Y-C3T2 参数:
- 丝杠轴外径& : 8
- 导程& : 2
- 丝杠轴底径& : 6.9
- 滚珠节圆直径& : 8.3
- 钢球直径& : 1.2
- 精度等级& : C3
- 螺母直径& : 16
- 法兰直径& : 29
- 螺母长度& : 26
- 螺母安装PCD& : 23
- 额定动负载Ca:N& : 1320
- 额定静负载C0a:N& : 2210
- 有效圈数& : 3
- 轴向间隙& : 0.005
- 最大行程& : 164
- 丝杠全长& : 275
- 导程精度代表运行距离误差ep& : 0.01
- 导程精度变动vu& : 0.008
- 轴心跳动& : 0.05
- 单位重量kg& : 0.15
我司有这近7000平的NSK产品的仓储,能满足您的急需要求。我司同事还做产品加工维修服务,期待您的咨询,我们竭诚为您服务。
相关检索:
滚珠丝杠滚珠装配图解法,滚珠丝杠选型参数,滚珠丝杠结构图,滚珠丝杠 轴承,滚珠丝杠轴承型号规格,滚珠丝杠介绍,滚珠丝杠厂家排名前十名,滚珠丝杠图纸怎么画,滚珠丝杠使用方法,滚珠丝杠图纸画法
相关问答:
- 这种技术的成本和效益如何?
滚珠丝杠沟道超精技术是一种高精度的机械加工技术,常用于制造具有高精度要求的螺纹、螺杆等零部件。该技术采用了先进的制造工艺和设备,通过对滚珠丝杠的沟道进行加工、磨削和精加工等处理,使其表面光洁度和精度达到极高水平,从而提高了滚珠丝杠的精度和可靠性。此外,该技术还具有加工速度快、效率高、精度稳定等优点,被广泛应用于机械制造、航空航天、军事装备等领域。
- 为什么会出现滚珠丝杠不准的问题?
1.检查滚珠丝杠的安装是否正确,包括定位、轴向间隙、预紧力等。 2.检查滚珠丝杠的磨损情况,如发现磨损,需要及时更换。 3.检查滚珠丝杠的支撑情况,如发现支撑不良,需要进行调整或更换支撑件。 4.检查滚珠丝杠的润滑情况,如润滑不足或过量,需要进行调整。 5.检查驱动系统和控制系统,如发现问题,需要进行修复或调整。 6.如果以上方法均无效,需要考虑更换滚珠丝杠或咨询专业人士的意见。
- 如何确保制画的准确性和精度?
1. 设计滚珠丝杠机械的结构和尺寸。根据滚珠丝杠机械的用途和要求,确定其结构和尺寸。包括主要部件的尺寸、形状、位置和配合要求等。 2. 绘制滚珠丝杠机械的三维模型。采用三维制图软件,按照设计要求绘制滚珠丝杠机械的三维模型。主要包括主轴、滚珠丝杠、导轨、支撑架等主要部件,同时要注意各部件之间的配合关系。 3. 绘制滚珠丝杠机械的各部件零件图。根据三维模型,绘制滚珠丝杠机械的各部件零件图。主要包括主轴、滚珠丝杠、导轨、支撑架等主要部件的零件图。 4. 绘制滚珠丝杠机械的总装图。根据各部件零件图,绘制滚珠丝杠机械的总装图。要注意各部件之间的装配顺序和安装位置。 5. 绘制滚珠丝杠机械的工艺图。根据滚珠丝杠机械的结构和尺寸,绘制滚珠丝杠机械的工艺图。主要包括加工工序、加工方法、加工工具、加工顺序等。 6. 绘制滚珠丝杠机械的装配工艺图。根据滚珠丝杠机械的总装图,绘制滚珠丝杠机械的装配工艺图。主要包括装配顺序、装配方法、装配工具等。 7. 编制滚珠丝杠机械的零件清单。根据各部件零件图和总装图,编制滚珠丝杠机械的零件清单。主要包括零件名称、零件号、数量、材料、加工要求等。 8. 编制滚珠丝杠机械的工艺卡和装配工艺卡。根据滚珠丝杠机械的工艺图和装配工艺图,编制滚珠丝杠机械的工艺卡和装配工艺卡。主要包括加工工序、加工方法、加工工具、加工顺序、检验标准等。
- 驱动滚珠丝杠的电机如何选择?
滚珠丝杠是一种常见的传动元件,其主要作用是将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动。在机械制造、自动化装置、航空航天等领域广泛应用。 滚珠丝杠由丝杠、滚珠、外壳和端盖等部件组成。当电机驱动丝杠旋转时,滚珠在丝杠和外壳之间滚动,将旋转运动转化为直线运动,从而带动负载实现直线移动。 驱动滚珠丝杠的电机一般为直流无刷电机或交流异步电机。直流无刷电机具有高效率、低噪音、长寿命、稳定性好等优点,适用于高速、高精度、大负载的应用场景。交流异步电机则具有转速调节范围广、运行平稳、成本低等优点,适用于低速、大扭矩的应用场景。 滚珠丝杠及其驱动电机的选择应根据具体应用场景和要求进行。需要考虑的因素包括负载大小、速度要求、精度要求、噪音要求、寿命要求、环境条件等。
- 滚珠丝杠轴承的寿命如何评估和预测?
滚珠丝杠轴承的分类有以下几种: 1. 普通滚珠丝杠轴承:适用于一般的传动需求,具有较高的精度和耐磨性。 2. 高速滚珠丝杠轴承:适用于高速传动需求,具有较高的转速和负载承载能力。 3. 高精度滚珠丝杠轴承:适用于精密传动需求,具有较高的精度和稳定性。 4. 大型滚珠丝杠轴承:适用于大型机械设备的传动需求,具有较高的承载能力和稳定性。 5. 螺旋滚珠丝杠轴承:采用螺旋状的滚珠设计,具有较高的耐磨性和耐久性。 6. 桶形滚珠丝杠轴承:采用桶形滚珠设计,具有较高的承载能力和稳定性。
- 该厂家是否提供定制化的滚珠丝杠生产服务?
在德国,有很多优秀的滚珠丝杠生产厂家,以下是一些较为知名的厂家: 1. Bosch Rexroth:Bosch Rexroth是一家全球领先的工业技术供应商,提供液压、电气、机械和工厂自动化解决方案,其滚珠丝杠产品应用广泛。 2. SKF:SKF是全球领先的轴承和密封件制造商,其滚珠丝杠产品可应用于高精度机床、机器人、医疗设备等领域。 3. Kugel Motion:Kugel Motion是一家专业生产高精度滚珠丝杠的厂家,其产品广泛应用于航空航天、半导体、机器人等领域。 4. Hiwin:Hiwin是一家致力于线性运动控制技术的企业,其滚珠丝杠产品在机床、自动化设备、医疗器械等领域应用广泛。 5. Steinmeyer:Steinmeyer是一家专业生产高精度滚珠丝杠和精密传动产品的企业,其产品应用于航空航天、医疗设备、机床等领域。
- 滚珠丝杠在使用过程中如何保持滚珠的光滑度和精度?
滚珠丝杠是一种常见的传动装置,其主要原理是利用滚珠在螺旋槽内滚动的方式,将旋转运动转化为线性运动。在滚珠丝杠中,滚珠所受的力主要有以下几个方面: 1. 轴向力:滚珠在螺旋槽中滚动时,会受到螺旋槽的轴向力作用,这个力的大小与滚珠直径、螺距、摩擦系数等因素有关。 2. 径向力:滚珠在滚动时,会受到径向力的作用,这个力的大小主要与滚珠直径、螺距、负载等因素有关。 3. 接触力:滚珠和螺旋槽之间的接触力也是滚珠丝杠中重要的受力因素之一,它的大小与滚珠直径、螺距、材料硬度等因素有关。 4. 惯性力:当滚珠丝杠在高速运动时,滚珠会受到惯性力的作用,这个力的大小与滚珠质量、转速等因素有关。 在滚珠丝杠设计和选择时,需要考虑这些受力因素的大小和方向,以确保滚珠丝杠的可靠性和精度。同时,在使用滚珠丝杠时,也需要注意维护和保养,以延长其使用寿命。
- 如何确定滚珠丝杠上面的螺纹的尺寸?
要画滚珠丝杠上面的螺纹,可以按照以下步骤进行: 1. 使用铅笔在滚珠丝杠上标出需要画螺纹的区域。 2. 选择适当的螺纹规格,根据滚珠丝杠的直径和螺距确定螺纹的尺寸。 3. 使用螺纹刀或其他适当的切割工具,在滚珠丝杠上切割出螺纹。 4. 使用万能表或其他测量工具检查螺纹的精度和尺寸是否符合要求。 5. 在滚珠丝杠上涂上适当的润滑剂,以减少螺纹的磨损和摩擦。 6. 在滚珠丝杠上安装滚珠和保持器,以确保滚珠丝杠的正常运转。 需要注意的是,画螺纹时要保持手稳定,并使用适当的加工工具和工艺,以确保螺纹的质量和精度。
- 滚珠丝杠模组有哪些主要构成部分?
滚珠丝杠模组由滚珠丝杠、导轨、支架、驱动装置和控制系统等组成。其中,滚珠丝杠是其核心部件,用于转换旋转运动为直线运动;导轨用于支撑和引导滚珠丝杠运动;支架用于固定导轨和滚珠丝杠;驱动装置用于提供动力,驱动滚珠丝杠运动;控制系统用于控制滚珠丝杠的运动,实现定位和控制精度。此外,滚珠丝杠模组还可以配备限位开关、传感器等附件,用于检测和控制运动范围、速度和位置等参数。
- 1204滚珠丝杠脉冲设置的优化方法有哪些?
在使用1204滚珠丝杠时,脉冲设置是非常重要的,它决定了丝杠的精度和速度。以下是一些常见的脉冲设置: 1. 脉冲数设置:脉冲数是指每毫米所需要的脉冲数,以mm/p为单位。例如,如果丝杠的导程为4mm,每转一圈有2000个脉冲,则脉冲数应该设置为500(2000/4=500)。 2. 加速度设置:加速度是指每秒钟丝杠转速的变化量,以mm/s²为单位。加速度设置越高,丝杠的速度越快,但是也会影响到丝杠的精度。一般来说,加速度设置应该尽量小,以确保丝杠的精度。 3. 最大速度设置:最大速度是指丝杠最大的转速,以mm/s为单位。最大速度设置也会影响到丝杠的精度,因此需要根据具体情况进行调整。一般来说,最大速度不应该超过丝杠的最大转速。 4. 步进角度设置:步进角度是指步进电机每次转动的角度,通常为1.8度或0.9度。丝杠的脉冲数和步进角度有关,因此需要根据具体情况进行设置。 以上是一些常见的脉冲设置,具体的设置需要根据丝杠的型号和使用情况来确定。在设置脉冲时,需要注意保持稳定性和精度,以确保丝杠的正常工作。返回搜狐,查看更多