在中国经济日益转型与可持续能源发展的大背景下，油气行业正在发生深刻的变化。近日，中国石油长庆油田采油四厂在排水采气技术上取得了重要进展，通过创新实施“一类一法”工艺，有效推动了天然气的增产。这一技术的突破，意味着中国在油气资源开发效率上迈出了坚实的一步，同时也为行业的可持续发展注入了强大的信心。
排水采气技术概述：稳产的利器
在长庆油田采油四厂的排水采气技术攻关过程中，该厂创新性地提出了“一类一法”的工艺体系。这一体系的核心是基于每口井的具体地质条件和气藏特征，制定个性化的开发方案。其中，通过精准的措施对油气的采收过程进行优化，单井次平均增产达到1.3万立方米，这在原油价格波动、资源紧张的现阶段，显得尤为重要。
“一类一法”工艺体系的创新与实施
“一类一法”工艺的实施，标志着长庆油田采油四厂在天然气增产方面的新思路。这一工艺的核心是打破传统的“一刀切”做法，根据每口井的实际情况灵活调整开发措施，有效降低了成本，提高了产量。特别是在老油田的背景下，单口井能够达到的低成本高产量，实属不易，显示出了油田管理与技术的高度专业化。
稳产与增产的双重目标
保障日产220万立方米天然气的稳定运行，是采油四厂的重要任务之一。在实现稳产的同时，通过有效的排水采气技术，不断提升增产能力。正如厂方所指出的，天然气的持续上产已成为企业落实稳油增气协同一体化发展战略的关键所在。对于企业未来的可持续发展，这种双重目标的实现，不仅优化了资源的配置，也为市场的供应保障提供了强有力的支撑。
新型采油厂的发展战略
长庆油田将天然气连续上产视为战略突破点。这一战略不仅体现了对当前市场需求的敏锐把握，更是展现了中国在全球能源市场中日益重要的地位。2023年，该厂将实施1000井次的泡排作业，预计能够实现超过1200万立方米的天然气增产，这无疑将为国家的能源安全提供更为可靠的保障。
一体化管理的创新机制
为了有效应对油套压差制约及产水量攀升等技术难题，长庆油田通过建立“地质工艺一体化、技术生产一体化、经营生产一体化”的协同机制，形成了一种全生命周期气井管理的新模式。这种模式不仅提升了气藏动态分析的有效性，也优化了生产参数，增强了工艺措施的适应性。
未来展望：转型与升级的不断探索
随着技术的不断进步，尤其是在“柱塞+泡排、气举+泡排”等复合工艺的成功应用中，长庆油田的措施有效率提升至94.6%。这不仅是技术进步的体现，还是对未来油气产业持续健康发展的推动。面对全球能源结构转型的挑战，新型采油厂必须坚持技术创新与管理的双轮驱动，以应对日益严峻的市场环境。
结语：高质量发展的必然选择
总的来说，中国石油长庆油田采油四厂通过持续的技术创新与管理升级，正推动着天然气增产向更高目标迈进。其在排水采气技术领域的突破，不仅为油田的稳产提供了保障，更为中国的能源转型与可持续发展提供了重要支撑。在全球对清洁能源需求日益增加的情况下，长庆油田的实践案例无疑为其他地区的油气行业提供了可资借鉴的样本，彰显了中国在该领域的前瞻性与创造力。继续关注这一领域的发展，我们有理由相信，未来将会带来更多的惊喜与机遇。返回搜狐，查看更多
