湘潭电化的信息化轨迹

　　湘潭电化是中国电解二氧化锰的发祥地，产量占全国总产量的50％以上，出口量约占全国总量的80％。1990年，公司购入了第一套财务管理系统（单机版），湘潭电化因此成为了湘潭市首家使用电算化会计软件的企业。1997年，公司投资170万元与北京清华大学合作完成了成品分厂第一套计算机自动控制系统（成品掺混系统），对提高产品的均匀度和产品的质量起到了重要的作用，同时，这也是世界上同行业中最大的掺混系统。1998年，完成了汽车衡全自动称量系统，加快了称重速度，提高了称量的精度，规范了票据，杜绝了进出物资在机械称时代的各种人为因素的影响。1999年，公司投入26万元与某电脑公司合作完成了938电解分厂自动数据采集系统，建立了公司局域网，能将所有数据传送到计算中心和相关部门，公司领导和生产部门人员能够在自己办公室的电脑前及时掌握生产分厂的运行情况，为正确的生产调度提供了决策依据。2001年，公司投资70万元完成了第二套计算机自动控制系统（新成品掺混系统）。又投入180万元，引进了一套ＤＣＳ系统，对35Ｔ锅炉进行计算机集中检测与控制，大大降低了能耗，保证了生产正常供气。2002年，公司投入135万元，引进了一套计算机谐波智能控制系统，使公司的功率因素达到了99％以上，产生了很大的经济效益。同年，公司投入17万元，完成了锅炉分炉计算机数据自动采集计量系统，能将数据传送到计算中心和相关职能部门，解决了长期以来用小推车来估算煤炭的消耗问题，使分厂和公司的成本核算更加准确。2003年，公司投入20万元，完成了对938分厂电解槽、948分厂电解槽的温度和槽压巡检系统，对提高产品质量起到了非常好的作用。2003－2004年，完成了全公司生产集中调度平台系统，对公司所有关键点的水电、气等参数实施自动采集，并集中在一个平台上进行处理和显示，这对优化生产调度、节约能源、降低成本产生了积极的作用。1997年，公司注册了国际域名和国内域名，并建立了电化主页，先后有德国和西班牙的客户与公司建立了联系。1999年，公司开通了网上银行和电子报税系统。随着信息量日趋膨胀，公司建立了一套网络ＭＩＳ系统，并创造性地把比较管理法（荣获第六届全国企业管理现代化创新成果二等奖）和ＭＩＳ系统结合起来，优化了公司的物流管理。通过近几年的信息化建设，企业网络已初具规模，ＭＩＳ系统、生产过程控制、数据采集系统等对公司的管理和生产发挥了重要作用。（山风）