首席记者 罗成友 特约通讯员 刘兴波 王剑

　　日前，记者走进重庆市长寿化工园区，登高远望，几十平方公里的园区内，大小不一的管道，将30多家化工企业连成一片。

　　“这里已经形成了循环经济的链条。”长寿化工园区负责人介绍道，整个化工园区内的企业已经完成了产业配套以及治污、废物、废气利用等方面的循环。

　　循环———改造传统工艺，解决环境污染

　　化工园区内的环球石化公司里，紧邻主厂房的一套白色装置在阳光下非常耀眼。据公司技术负责人介绍，那是他们花了9000万元建成的污水处理装置，占了总投资的1/3，目前该装置日处理污水5000吨，相当于一个中等城市的污水处理厂。

　　环球石化是用红苕生产酒精的化工厂，生产中会产生苕渣、二氧化碳、沼气、污水等，但由于建立了三条生态产业链，在车间，既见不到滚滚黑烟，也不见苕渣堆积如山，空气中也闻不到刺鼻的气味。苕渣用来生产有机肥，二氧化碳用来生产饮料，沼气就用来烧锅炉，污水经处理后用来作冷却水、伴料水循环使用。整个生产过程保证一滴污水也不放出来。

　　过去建化工厂，家家建锅炉、户户有烟囱。而今，长寿化工园区实行“公用工程一体化”，整个园区只建一个公用工程岛，集中向各企业供应蒸汽。

　　承担公用工程岛项目的是长扬热能公司，该公司每年要烧20万吨劣质煤来生产蒸汽和发电。由于采用了高温高压循环流化蒸汽锅炉和先进的静电除尘技术、炉内脱硫技术，有效除尘率和脱硫率都在90%以上。“至于煤渣，那是俏货，已经有好几家水泥厂都要求把渣卖给他们。”长扬热能公司的胡董事长满面笑容。

　　而今，园区投资了30多亿元，建起了污水处理厂、垃圾处理场、化学品处理场，所有化工企业产生的废弃物，都统一通过管网运送到处理场加工再利用。这让入园企业既省了投资，又做到了环保。

　　循环———拉长产业链条，促进招商引资

　　长寿化工园区的目标是建成长江上游最大的综合性化工基地和世界级天然气化工基地。但是，如果仅用天然气生产初级产品，很难实现这一目标。

　　为了将产业链上下延伸，形成天然气化工的生态“互联网”，园区请来专门进行化工产业规划的成达公司、西南化工研究设计院、中国石油化工规划院等单位，为化工园区量身定做了产业规划设计，设计了以天然气化工、氯碱化工、石油化工三大产业为龙头，发展天然气制甲醇系列、乙炔系列、乙烯系列、丙烯系列、新材料及精细化工系列、氯碱系列等六大产品链。产品链上规划了47个重点项目，总投资规模1000多亿元。

　　而今，园区每上一个项目首先考虑的是：上下游产品能否连接成链，关联产品能否复合成网，资源能否实现综合利用。

　　事实证明，此规划使投资商可以照单点菜，大大提高了园区的招商效率。园区内的川维厂，过去通过天然气制乙炔，每年产值10多亿元。后来川维厂与英国BP公司合资建立了扬子乙酰公司，利用乙炔生产醋酸等下游产品，产值达30亿元。产品链一拉长，产值就增加了3倍。

　　招商入园的云天化公司，过去缺少原料甲醇，无法进行产业扩张，后来听说长寿化工园区内有香港建滔、日本三菱瓦斯等企业生产的100多万吨甲醇，因此把甲醇下游产品项目选在了长寿，成为园区循环经济产业链上的一“环”。

　　而今，在园区形成了甲醇、乙炔、乙醇、乙烯等数十个产业链，每个产业链上都集聚了至少5个企业，各个产业的下游产品少则十多个，多则上百个。使园区很快形成了一个庞大的天然气产业集群。

　　循环———推进技术创新，保证清洁生产

　　企业发展循环经济长久的动力支撑是什么？

　　“是经济收益和技术支撑。”长寿化工园区管委会负责人道出了其中的奥秘，“过去是企业选择园区，现在是园区选择企业。”

　　这位负责人介绍说，现在所有进入园区的企业，都要求“一大二高三低”。

　　“一大”主要是引进投资上10亿元以上的大企业、大集团，以此形成产业大循环。

　　“二高”即高新技术、高附加值。如扬子乙酰占地只有150亩，工人只有270人，产值却达30亿元，年利润有五六亿元，这是因为它采用世界上最先进的天然气蒸汽转化技术和英国BP化工的甲醇低压羰基合成技术生产醋酸，因而拥有了自己的核心竞争力。目前，入园企业中，有20多家企业拥有相关产业在世界上最先进的生产技术。

　　“三低”即低能耗、低污染、低成本。现在入园企业都要经过七道关口：产业方向、科技含量、投入强度、产出效益、环境影响、就业机会、资源消耗。科技水平不高、投资回报率不高、环保达不到标准的企业和项目，都被挡在了门外。

　　来源： 华龙网 2006-05-08 05:55