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5月24日，国家发改委对汽、柴等成品油价格每吨上调500元，这是继去年3月以来的第8次油价上调。“石油问题”再度成为关注焦点。尽管这是一次与国际市场接轨的正常调整，但人们还是把更多目光投向了仍占据着中国陆上石油“半壁江山”的大庆。
大庆还有多少油？怎样才能把大庆油田的每一滴地质储量尽可能地变成可采储量？
而这，也正是著名石油专家、中国工程院院士王德民46年来每天都在孜孜以求、不断超越的一个梦想。
5月里一个普通的双休日，在大庆油田公司采油一厂工程大队实验室里，记者再次走近了王德民。
当时，王院士正在指导年轻科研人员对“多杯等流型气锚技术”中模具的一个辅助形态进行修正。助手王刚告诉记者，这是院士指导的最新科研成果之一，可以实现井下气和液体的高效分离，进一步提高高含水油井采收率，这项成果刚刚获得了公司的技术创新一等奖，就要在油田应用了。
答案终于找到了，王德民紧锁的眉头舒展了。
一说起怎样才能让大庆油田多采油，王院士镜片后的双眸立刻变得生动而又率真。他活跃的思维仿佛一下子触摸到了千米地下那奔涌着的黑色精灵。
众多个“第一次”总是那么抢眼
46年前的那个初秋，对于即将走出北京石油学院大门24岁的王德民来说，一个期待已久的惊喜改变了他的一生。
东北发现了大油田！6个月后的春节那天，他的创新“档案”里有了第一个“第一次”———我国第一套不稳定试井方法：松辽法。
当时，王德民在测压队，其任务就是把特制的仪器下到1000多米深的油水井里，测定油层的压力，这对油田的采收率至关重要。
第一手资料测定出来后，当时沿用的是国外一种叫“赫诺法”的解释方法。但实践证明，这个方法不符合大庆的实际，而且油田开发时间越长，误差会越大。尽管只是一名实习员，但王德民决心要搞出新的解释方法来。他几乎查遍了美国、前苏联在1956年以后所有关于这方面的资料。终于成功地推导出了符合大庆油田实际的油井压力计算公式。经过鉴定，这套方法计算简单，精确度较高，误差只有“赫诺法”的1/5。一直到今天，“松辽法”已累计使用100万次以上。
4年后，王德民在世界上首次研制和推广了一套钢丝起下的分层测试仪器。这项工艺，使大庆油田地下的100多个油层通过一口井实现了分层测试，从技术上保证了录取油田地下资料的关键问题。
1970年，王德民首次研制和推广了我国自己的偏心配水器和配产器，解决了油田地层压力下降、原油产量下降、含水上升的严重问题，对其后的长期高产稳产起到了重要作用。
紧接着，王德民主持研制和推广了针对薄差油层的“限流法”压裂工艺，这一科研成果，在整体上达到了世界先进水平。
进入上世纪中后期，王德民组织完成了“化学驱”三次采油技术的攻关并进行了大规模的推广应用。同时，王德民倡导完成了自喷开采转为机械开采的攻关方案，使之成为大庆油田稳产的重要措施。
1990年，他着手开始了“三元复合驱”的研究工作。
1998年，他研制的“聚合物驱油技术”获得国家科技进步一等奖。
今年初，他独自创新的“泡沫复合驱油”技术成果，荣获国家技术发明二等奖。创新成果没有一个是“锁着”的
王德民常对身边的年轻科技人员说：拿奖不是重要的，关键要看你的科研成果能不能在油田生产中推广和应用，能不能多采油。
从上世纪60年代到现在，王德民共主持攻破重大科研项目64项，平均两年三项。这些成果全部都在大庆油田的实际生产中得以应用和推广。
作为大庆油田的科技领军人物，王德民一直在“创新—成果应用—再创新—再应用”中执著地奔跑着。
独特的思维方式和敢于创新的精神是王德民突出的个性。他总是从油田的实际出发，在生产中遇到问题的地方选题，而且经常跨专业、跨学科，表现出很广的知识面，一旦选定题目，他便集中精力不顾一切的刻苦攻关，哪怕是世界性难题也不畏惧。
从2000年起，他不再担任大庆油田公司的领导职务，但事实上，他一天也没有离开过油田的科研岗位，他依然是公司的技术委员会副主任，每年全油田的技术课题几乎仍要由他来把关。同时，他也有了更多的时间亲自确定科研项目并付诸实施。退职后的这些年，他每年仍然至少有一个科研成果在油田被推广应用。
去年，他主持攻克的“泡沫复合驱油”技术，创造性地将聚合物、碱、活性剂加上天然气合而为一，充分利用泡沫上浮顶油和“油流水阻”、“大缝堵小缝钻”的特点，把油岩上层的油驱走。经现场试验表明，这项驱油技术，可让采收率达到70%的世界新高，是目前国际上绝无仅有的创新技术。
“身价”是以数百亿元来计算的
尽管不能完全计算出王德民对大庆、对中国石油的贡献，但记者还是试图用下面几个“砝码”来量一量王德民三个字的“分量”。
大庆油田的油层少则80多个，多则140多个，而国外一般特大型油田只有几个油层。整个大庆油田，0.2~0.5米的薄油层约占全部油层的1/4。
王德民的“限流压裂法”就是在1000多米的地下发现并射开0.2米厚的油层，其深度误差得小于0.2‰，即万分之二，这相当于在地面，射击100米外的靶，万分之二的误差意味着每颗子弹离靶心的距离要小于2厘米。
正是这个近乎“不可能完成的任务”，取得了一次压开20~30个薄油层、最多一次压开70多个薄油层的成果。而在国际上，类似的压裂，一次只能压开3至4个油层。这项技术的突破，使大庆油田原来无法计算、也没列入开发储量的薄油层变成了可开发的油藏，让大庆的储量增加了7亿吨。
1983年，王德民与同事共同提出依靠在原来开发井网的基础上，逐步缩小开发井距，钻加密调整井的方法，使油田增加6~8亿吨的可采储量。
1996年，大庆油田自北部开始，逐块开始应用王德民的“聚合物驱油技术”，到目前，投入聚合物驱开发的面积已超过了100平方公里，动用的地质储量达2亿吨以上，累积创经济效益数百亿元人民币。
王德民的“泡沫复合驱油技术”，针对的是大庆油田地下滞留的40％~50％的原油。试验表明，泡沫复合驱可比水驱提高采收率30个百分点，比聚合物驱提高20个百分点，比三元复合驱提高10个百分点。仅大庆油田应用此项技术就可新增可采储量4．2亿吨，相当于又找到一个10亿吨的大油田。
王德民说：“搞油就是这样，每当一个课题研究成功，总是有下一个课题在那里等着你。你会在一个课题成功应用的背后，发现有更多的新课题出现。”
他说，大庆提出创建“百年油田”目标，年油气当量4000万吨要稳定到2020年，这对全油田科技人员来说是个巨大挑战，更是一个难得的历史机遇。
“还有一大堆的新课题在前面等着，你说，我能停下来吗？”王院士的语气年轻而又充满激情。
（黑龙江日报） |
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