10月25日，来自27个国家和地区的32家机床销售代理商齐聚皇朝万豪酒店，参加沈阳机床海外经销商论坛会。会上，机床集团总经理关锡友表示，沈阳机床要超过欧美竞争对手，成为中国的世界级机床制造企业，惟有一条路径———自主创新。

　　“这个大家伙可以同时对大型零件的五个面进行加工，我们叫它‘龙门五面’。以前国内不能生产这种机床，外国企业趁机提高价格。眼前这台机床就是我们花3500万元从日本进口的。”在机床集团第一机床厂总装车间，常务副总经理车欣嘉介绍，如今，沈阳机床也能生产“龙门五面”了，而且技术水平更高、质量更好，价格只有1000万元左右，不仅国内销量可观，而且出口到国外，年产销量超过百台。目前，国外同类产品进口价格已经被迫大幅下调。

　　“十五”期间，沈阳机床为国民经济相关领域提供高新数控产品两万多台，开发出五轴车铣复合加工中心等中高档数控机床产品120余种，全部达到国内领先或国际当代水平。机床集团数控产品已占国内市场的20％，居全国同行业第一。

　　“企业经营规模扩大还远远不是强势企业。要成为世界机床行业的强势企业，关键在产品核心技术上，没有自主创新就没有自我品牌。”关锡友强调说。

　　现实给沈阳机床两个重大课题：一是要承担起国家任务，在急需提升的重点装备领域完成核心、系列、具有战略意义的突破；二是要完成国际化企业的战略转型，以高端产品争取国际话语权、标准制定权。

　　“自主创新不只是自我创新。要突破技术堡垒，必须整合社会资源，搞全球化研发。”机床集团董事长陈惠仁介绍，沈阳机床选择了一条全球视野下的自主创新路径，理性地将创新路径分为国内和国际两条路线。国内方面，与北京航空航天大学和同济大学中德学院合作，研究高档数控机床的基础、共性和关键技术。国际方面，与世界顶尖机床设计公司德国R＋P公司合作，派出50多个主管设计工程师，与德方联合设计新一代具有国际当代水平的八大系列数控机床；与柏林工业大学合作，研究数控机床基础、共性技术；在柏林设立技术分公司，将世界最先进的数控机床技术引入自己的研发平台；在德国希斯公司，有30多名技术人员正在研发五大系列具有当代国际水平的数控机床。

　　据透露，机床集团搬到新厂区后，将不再生产低端产品，只生产中高档数控机床。为此，“十一五”期间，他们将投入六亿元费用搞新产品研发。本报记者彭跃东