新华网北京8月9日电（记者常志鹏）近几年，中国石化集团企业规模不断扩大，工业耗能却不断下降。与1998年重组时相比，万元产值综合能耗下降了20％，五年相当于节约原油1170万吨。取水量由2000年的17亿立方米下降到13亿立方米。水重复利用率由6.7次提高到12次。五年累计节约185亿元人民币。

　　依靠科技进步节能降耗

　　上游企业重点在机采、注水、集输、锅炉等主要耗能系统加大技术改造和应用新技术、新工艺的力度，普遍推广了节能系列电机、电网、泵站优化运行、密闭输送、抽油机新型拖动系统等技术。

　　燕山石化采用新工艺对制丙苯生产过程进行改造，改造后每吨异丙苯产品用新鲜水由11吨下降到1吨，每年节约新鲜水120万吨。镇海炼化和燕山石化通过用水系统优化、蒸汽凝结水回收、污水回用等技术措施，加工每吨原油用新鲜水量分别由过去的1.67吨和1.02吨，降低到目前的0.68吨和0.51吨，达到国际先进水平。2003年，中国石化又将每小时1000吨的污水处理回用设施投入运行。炼化企业生产取水量由2000年的15.14亿吨降到2003年的11.38亿吨，重复利用率达到93％。

　　加大能源结构和装置结构调整力度

　　中石化针对化肥企业开展了煤代油改造，洞庭氮肥厂、湖北化肥厂均已完成改造工程的前期工作。金陵化肥厂的改造工程也已经开工建设，预计投产后每年可节省轻油约20余万吨。

　　胜利油田和燕山石化成功地实现水煤浆替代燃料油工业化。高硫石油焦替代燃料油技术已经在镇海炼化热电站和上海石化成功运用。近两年关停耗油高的炼油小装置632万吨。

　　强化管理节能增效

　　这主要包含降低炼化企业综合能耗及生产装置能耗等具体工作。修订完善节能规章制度和定额指标，分系统规范了节能技改采用的技术和产品，严把技改设计质量关，强化运行管理等措施，以管理促节能。油田企业通过实施新的油田工程定额节约油料近10万吨。