新华网沈阳12月27日电（赵越、陈光明）鞍钢正在为打造“钢铁航母”集聚力量。2005年12月4日，以具有世界一流装备水平的新二号高炉出铁为标志，鞍钢新区从炼铁到热轧的生产主线全线贯通。

　　鞍钢新区500万吨精品板材基地项目，是鞍钢向最具国际竞争力的大型钢铁企业进军的重点成套工程。2004年11月，这一项目获得国家发改委批准；2005年4月26日，新区A转炉和2号连铸机同时热负荷试车成功；随后，烧结、冶炼、热轧等各部分的关键项目相继完成。从决策立项、规划设计、开工建设到调试投产，这一工程凝聚了鞍钢广大科技人员和工程建设者的智慧和心血。

　　鞍钢新区技术自主创新和设备国产化程度在国内堪称一流。它是我国第一座立足自己力量建成的具有相应规模的现代化钢铁厂。在规划设计过程中，鞍钢坚持“高起点、少投入、快产出、高效益”，自行设计、自己施工、设备国内制造，创造性地设计出从冶炼、连铸到轧钢连为一体的高效、紧凑、节能、生态保护型的短流程生产线，全部技术达到国际先进水平。可以说，新区从烧结到高炉、从转炉到连铸、从热轧到冷轧，所有大型设备均实现了国产化；从工艺设计、计算机控制到软件开发，拥有完全的自主知识产权。它采用了国际先进水平的铁水预处理、转炉炼钢、全炉外精炼和拥有自主知识产权的中薄板坯连铸连轧生产线、大型宽带钢冷轧生产线，全部实现四级计算机控制和管理，统一协调炼铁、炼钢、连铸和热轧生产。

　　新区建设促进了鞍钢的产品结构调整和产业升级。鞍钢产量达到第一个500万吨时，板管比才30%；到第二个500万吨时，板管比升至80%；而新区的产品全部是板材，板管比达100%。依托先进的生产工艺和设备，新区将产品定位在高档次家电板、高级别管线钢、高强度船板及各类优质冷轧热轧板、涂镀板等高端产品上。新区的建成，为鞍钢最终形成以汽车板、家电板、集装箱板、造船板、管线钢、冷轧硅钢等为主导产品的精品板材基地奠定了基础。

　　鞍钢新区是落实科学发展观、按照国家产业政策要求建设的成果。它以循环经济理念进行规划，配备了世界上最先进的环保设施和能源回收循环利用设备。一座利用低热值高炉煤气的300MW联合循环发电机组，将所有高炉煤气回收利用作为发电能源，可以保证生产自供电的70%；转炉煤气100%的回收，水循环利用率达到96%以上，所有余热、加热炉蒸汽等二次能源全部利用，同时烟尘、噪声降到最低点。全部工序实行“嘴对嘴”供料生产方式，最大限度地节约了能源和资源。