早春时节，乍暖还寒。

　　“冬季会战倒计时———6天”———2月24日，走进位于沈大高速公路旁的沈阳化工集团石蜡化工有限公司，一条巨幅标语立即扑入眼帘。在机声隆隆、车辆往来穿梭的100多万平方米的施工现场，一个大罐庞然屹立，格外引人注目。

　　“你看，这是丙烯酸反应器，是13万吨／年丙烯酸及酯项目的核心设备，有340吨重，得600吨的大吊车才能拎动它。从德国漂洋过海一个月后到营口港，刚被运到这里。再有两天，另一台反应器也将运过来。”丙烯酸及酯项目经理部工程处处长罗强一边指挥施工，一边介绍，这两台从德国引进的丙烯酸反应器安装高度15.5米，最大外径8.09米，单套反应器内管束2.7万多根。

　　“按正常情况，整个设备管道及电器仪表安装工程得八个月完成，可是我们决心只用四个月就干完。自2月份以来，我们每天都是从早晨6时多干到晚上9时多。”罗强介绍，目前，整个工程已经安装了500多台设备，完成进度70％左右，到5月底全部工程结束。6月份将单机试车，8月份可正式投料生产。“去年，国内每吨丙烯酸及酯的利润为8000元至1万元，需求量为70多万吨。受市场利益驱动，目前，台湾和德国的两家企业也分别在宁波和南京上这个项目，今年也都将竣工投产，而且生产能力要比我们大，这块市场竞争将非常激烈。因此，在工期往前赶的同时，我们提前进行国内外市场开发，培育潜在客户。”丙烯酸及酯经营部部长周东铭介绍，这个项目明年投产后，预计可完成销售收入15至20亿元。

　　“自去年3月份施工以来，这个项目一天都没有停过。因为大家知道，市场不等人，工期提前一天完成，就能抢占一分先机。”丙烯酸及酯项目部副总经理巩渊博介绍，蜡化公司是原油加工企业。原油经过常减压和催化裂解装置后，产生丙烯。由于该产品主要处于产业链上游，离下游的精细化工和民用化工距离较远，企业现有的每年五六万吨的丙烯都被当作产品卖掉。

　　实际上，丙烯是极好的化工原料，附加值很高。丙烯在催化剂作用下，与空气发生氧化后，产生丙烯酸，其可生产出高吸水树脂和丙烯酸酯。前者主要用于生产卫生巾、尿不湿、种子包衣等轻工及生活用品，后者主要用于生产建筑涂料、汽车涂料、化学纤维、塑料加工助剂等。因此，卖丙烯等于“卖血”。

　　利用现有的原料、土地优势、公用工程成套优势以及人才优势，在省市有关部门的大力支持下，去年4月份，蜡化公司申报的13万吨／年丙烯酸及酯项目被列为第二批国债项目，总投资12.9亿元，并获7000多万元贴息支持。

　　据化工集团董事长、总经理王大壮透露，这个项目之所以要加紧运作，缘于该集团欲靠加粗加长产业链来突破规模瓶颈。丙烯酸及酯项目将结束蜡化公司“卖血”历史，加快沈阳化工产业完成“小油头、大化尾”的转型步伐。