本报讯ABS，很多人不知为何物。但洗衣机、电视、冰箱、电话等家电用品的外壳，大家就再熟悉不过。ABS是一种工程塑料，是加工这些家电产品外壳的原料。今年，大庆石化总厂自主研发出的ABS年产量可达到10万吨，为中国家电制造业带来福音。

　　据介绍，我国年需求ABS在200万吨以上，其中，大部分从国外进口，国内有5个生产ABS的厂家，技术和设备都是从外国引进。几年前，大庆石化总厂有一套ABS装置，年产量5万吨，是引进韩国技术建成的。

　　2003年初，上级批准他们对ABS装置进行扩能改造，使产能由年产5万吨提升到10万吨。提供技术的韩国公司来人，技术转让费550万美元，少一分也不行。他们觉得太贵，又与美国、台湾和韩国其它公司联系，更是被一口拒绝。

　　大庆石化总厂人急了，非要拿下ABS这项技术。他们跑院校、请能人，一头扎进科研中。总厂上上下下一路绿灯，全力保证科研进行。经过1年零8个月的攻关，2004年9月，他们终于研发出具有自主知识产权的ABS的核心技术。

　　这项技术，是大庆石化总厂的骄傲，意义深远。首先他们打破了国外的技术封锁，而且为国家节省了3000多万元。他们拿下ABS这项技术，科研费只花了1000多万元。其次，他们成功实现了ABS装置的扩能改造。2005年，他们用自己的技术，使ABS装置的产能，由年产5万吨，一下子提升到了10万吨。投入的技改资金1亿多元，比引进国外技术、设备，新建一个年产5万吨的ABS装置，少花了3亿多元。而且这项技术已经达到国际先进水平。目前，他们已申请7项专利。集团公司已将该技术申报国际专利。

　　这项新技术成了大庆石化总厂的“摇钱树”。ABS市场价每吨1.3万多元，该厂扩能改造的新ABS装置，最高产能一小时达13吨，价值16.9万元。10万吨的产量，按现价，可实现年销售收入13亿元，将占到今年大庆石化总厂主营业务收入的1/4。（黑龙江日报）