国内煤炭老大神华集团昨天宣布，作为神华煤直接液化过程中关键一步的首台煤液化反应器吊装日前已获成功。神华集团表示，这标志着神华煤直接液化工程取得了里程碑式进展。

　　据介绍，此次吊装的煤液化反应器，是神华煤直接液化工程中全部14套主要生产装置（煤液化、加氢稳定、加氢改质、煤制氢、催化剂制备等）中的核心装置———煤液化装置的核心设备。在该反应器内，煤浆和氢气在高温、高压以及催化剂作用下进行反应，生成液化油。通常所说的“煤变油”就是在该反应器内完成的。

　　“这台反应器的成功吊装就位是一个良好的开端，为后面陆续进行的大件设备吊装和安装奠定了基础，对促进煤直接液化工程的建设起到了至关重要的作用。”神华集团有关人士说。

　　随着国际油价的飙升，具有成品油替代作用的神华“煤变油”项目一直被寄予厚望。记者了解到，“煤变油”包括直接液化和间接液化两大类。前者效率较高，但是国际上技术并不成熟，我国对此进行了长达25年的科研攻关。至2005年，神华集团完成了煤直接液化关键技术催化剂的试验室连续制备技术及装备开发，使我国煤炭直接液化技术达到了国际领先水平。

　　相比煤炭直接液化技术来说，煤炭的间接液化技术虽然转化效率稍低，但是技术已经比较成熟。南非已经运行着年处理煤炭4600万吨、年产油品760万吨的世界最大煤制油工厂。

　　进入2006年后，神华“煤变油”的研制有加速之势。今年2月28日，壳牌（中国）公司、神华宁夏煤业集团和宁夏回族自治区政府签署谅解备忘录，三方将在宁夏宁东煤矿使用壳牌的间接煤制油技术进行联合研究。前不久，神华又透露煤液化项目一期工程已完成投资43.56亿元，累计完成项目建设总进度的43.43%。

　　据悉，煤液化项目一期工程设计能力为年产各类油品及化工产品320万吨，预计2007年底全面建成投产。该项目投产后，将是世界上首个工业化煤炭直接液化项目。

　　尽管如此，业界对中国发展煤制油仍存争议：赞成者认为中国煤储丰富和人力成本低廉；反对者则认为该项目投资巨大，投资风险难以控制，同时耗水量极大，在缺水的华北地区发展会对环境生态产生巨大压力。

　　针对“煤变油”过程中的风险，财政部经济建设司司长胡静林日前表示，国家将考虑建立煤制油企业风险准备金，允许企业将税前列支留利专门账户，以备油价低时补贴之用。

　　据悉，神华集团成立于1995年10月，是目前我国规模最大、实力最强的以煤炭为基础的能源企业集团。截至2005年底，集团主营业务和利润分别达到605亿元和221亿元，分别比成立时增长81倍和312倍；煤炭产量也由成立时的不足500万吨发展到1.5亿吨，连续7年实现千万吨级跨越。