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他是首都一名普通的建设者，在施工一线奋斗了30余年，参与建设工程近20项，亲手加工钢筋2万多吨；他是一名不普通的技术工人，凭着勤奋自学取得大专学历，靠刻苦钻研革新发明了6项科技成果，其中2项获得国家专利，被同行誉为“钢筋大王”。他就是全国劳模、北京市优秀共产党员、北京城建五公司钢筋作业队队长王树云。
1974年，王树云从河南项城参军来到北京，成为一名基建工程兵。参军一年后他到工地当了钢筋工，从此他就与钢筋结下了不解之缘。1983年，王树云转业成为北京城建五公司的一员，从这里开始，他凭着自己执着的追求逐步成为钢筋加工的行家里手。
在别人眼里，钢筋工只要不怕苦、肯卖力就行，而王树云却认为一名好的钢筋工不能光是靠卖蛮力气，还要懂得钢筋加工的技巧。技巧一方面来自实践，另一方面要来源于丰富的理论知识。对于只有初中文化的普通工人，看懂图纸是非常困难的事。王树云不服气，他买来各种工具书和教材刻苦研读，终于成了班里第一个会看图纸的钢筋工。
看懂图纸的王树云没有满足，通过不断钻研，他在枯燥的钢筋加工中又逐渐发现了许多省时、省力、节材的技巧。1985年，王树云班组在茂林工地加工钢筋，当时的50型切断机又笨、又大，移动起来十分困难，工人们必须把钢筋扛到加工点切断，劳动强度大，工作效率低。能不能通过推动切断机来减轻劳动强度呢？王树云用废钢槽焊成一条直通钢筋堆放处的铁轨，用其他废钢材设计了可在铁轨上移动的跑车，再把切断机放到跑车上，如此一来，切断机就能在铁轨上自由地移动了。这一简单实用的小发明大大减轻了工人的劳动强度，提高工效两倍多。
1990年，在冶金干部管理学院工程施工中，方形框架柱必须采用螺旋箍筋，两人一组一天仅能加工8个接头，费时费力费材料。王树云开始利用休息时间摸索试验，他先后选用3种材料，试验了6次，发明了螺旋箍筋模具。使用这个模具5分钟就能加工一个接头，比手工加工提高功效8倍，每年可为企业节约资金10万余元。这项发明获得了北京市第五届科技发明三等奖。
1994年，他发明了对焊机循环用水系统；1997年，发明了小冷拉线；1999年，他又对公司进口的一套意大利自动化箍筋加工机械进行了改造，并研制出一套配套机械，获得国家专利。靠着勤奋钻研的精神，1985年至2000年间，王树云先后通过革新发明取得了6项技术成果，其中2项获得国家专利，仅小冷拉线一项发明就为公司节约资金30万元。
没有令人羡慕的岗位、没有值得炫耀的文凭，在钢筋加工这样一个平凡的岗位上，王树云取得了不平凡的成绩，也获得了许多荣誉。1995年他被评为北京市劳动模范；1998年荣获首都劳动技能勋章和全国技术能手荣誉称号；2000年他被评为全国劳动模范。
2003年，王树云所在的材料厂改制，五公司希望他出任待岗职工钢筋队队长，一家外埠施工队则提出高薪聘请。“不能辜负了公司对我的信任，不能辜负了大家对我的帮助。”王树云毅然选择了前者。
2004年，王树云钢筋作业队被北京市总工会评为北京市群众性经济技术创新工程优秀班组。这一年和次年(2004年、2005年)，王树云本人又先后获得了集团十佳技术能手、北京市职工自学成才者、全国职工自学成才标兵、北京市优秀共产党员等荣誉称号。今年，他再次被评为北京市优秀共产党员。RJ047
王树云(右一)与项目部的同事一起检查钢筋被大雨浸湿后的情况。 本报记者戴冰摄RJ193 |
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