细长的竹子能做盖房的坚固大梁？记者日前在浙江省新昌县福大竹木公司看到，许多细长的竹片浑然一体地连接在一起，变成了一根直径六七十厘米的大梁。这样的大梁已经成功用于云南屏边苗族自治县白云乡小学教学楼建设，这是我国第一次将竹人造板材作为结构材应用于建筑。

　　竹子做大梁是我国科研人员通过国家“十五”科技攻关项目“竹藤资源培育及其高效利用产业化关键技术研究与示范”，在竹质工程材料制造方面取得的突破之一。据了解，我国竹材年产量约为2000万吨，其中一半用于竹质工程材料加工，竹质工程材料是竹产业的主体。

　　中国林业科学研究院木材工业研究所副所长王正说，我国是竹资源大国，居世界第一。但是，竹子壁薄中空、尖削度大、结构不均、加工难度大，严重制约了竹材的工业化利用。竹质工程材料研究主要有三个方向：竹质结构材、竹质装饰材、竹质炭材料。通过“十五”科研攻关，攻克了高性能、高附加值竹质工程材料制造技术的一系列难题。

　　记者在浙江省新昌县福大竹木公司、杭州大庄地板公司等地看到，竹子通过组坯胶合、板材锯解、指接加厚等工序，可以加工制作成坚固耐用的房梁，跨度可达6米以上，产品性能达到国内外有关标准要求。此外，还可以通过先进的技术设备，把竹子切割成薄如纸张、面积达数平方米的装饰材料。

　　就连竹子的边角废料也成了抢手的宝贝。在江苏省溧阳市锦竹炭业公司，南京林业大学张齐生院士带领的科研团队根据竹材热解过程产生焦油和可燃性气体的原理，研究了竹炭吸附功能材料低温催化自粘合成型技术、绿色催化剂回收技术、可燃性气体循环利用技术。提高竹炭得率近1倍，缩短生产周期20倍，降低生产能耗30％以上，而且提高竹炭的吸附性能。

　　“十五”期间，国际竹藤网络中心、中国林科院、南京林业大学等单位联合攻关，在竹质工程材料的制造和应用技术方面取得了重大突破，使竹材工业化、规模化利用水平有了大幅度提高。开发出建筑用竹结构材、无甲醛竹集成材、竹木复合轻质高强结构材、柔性大幅面无纺布强化竹材装饰单板、纳米改性竹炭、高脱色性能颗粒活性炭等11种新技术产品；在全国6个省市建成14条示范生产线；实现直接经济效益1．69亿元，利税1399万元，出口创汇555万美元；项目取得研究成果11项；申请了国家专利17项，已授权6项，其中发明专利4项。

　　王正说，木材是我国的战略性资源，但是，长期以来供需矛盾比较突出。随着经济的高速增长和人民生活水平的不断提高，木材缺口将继续扩大。

　　我国竹资源非常丰富，现有竹林面积约720万公顷，居世界首位，而且竹子生长快、可持续利用，被称为是“第二森林资源”。国际竹藤网络中心常务副主任岳永德教授认为，用好“第二森林资源”，关键是要加快实现从传统利用向现代高科技利用的转变。这样才能延长产业链，增加附加值，实现农民增收和生态环境保护的双赢。