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20多年来，厦钨走出了一条“原始创新＋引进吸收再创新＋集成创新”的道路，目前许多生产工艺都是国际一流的厦钨:中国钨业第一艘航母厦门造科技创新全面提升钨产品的附加值。（梁伟 摄）
厦门钨业股份有限公司（简称厦钨）是我国钨系列产品的主要生产与出口厂商。从1983年创业开始，厦钨坚持走科技创新的发展道路，在短短的二十几年内，从一个仅有200多万元固定资产、濒临破产边缘的小厂发展成一个拥有从矿山、冶炼到钨深加工的，由11家企业组成的从事生产、经营和研发的综合性大型企业集团。2005年厦钨集团销售总收入达37亿元，其中上缴利税达5.5亿元；2006年上半年仍然保持了高速发展的势头，销售收入同比增长55.97%，净利润同比增长82.69%。根据厦钨“十一五”规划，2010年公司销售收入将超过100亿元。主要产品仲钨酸铵、氧化钨、金属钨粉、碳化钨粉、钨钼丝材的生产规模、产量和出口量均居世界第一位，技术水平和产品质量达到国际先进水平；硬质合金规模进入国内三强，质量和出口量跃居国内领先地位；钨丝在国内市场的占有率达60%以上。近年来又建成全国最大、最先进的储氢合金粉（镍氢电池材料）和钴酸锂（锂电池材料）生产线。厦钨及其控股的厦门金鹭特种合金有限公司、厦门虹鹭钨钼工业有限公司均是国家级重点高新技术企业。
钨冶炼：攀上世界最高峰
厦钨不惧新技术可能带来的风险，最早采用我国独创的离子交换法生产工艺。1984年厦钨采用该工艺转产钨制品成功后，随着公司生产规模的不断扩大，在技术进步、技术创新上又取得了一系列新的成果：
第一次扩建成功万吨级离子交换法仲钨酸铵生产线。
第一次应用集散型计算机系统控制生产流程获得成功。
第一次实现了结晶母液闭路循环，原材料消耗进一步降低，并实现清洁生产，被称为钨冶炼技术的一次革命。
目前，厦钨的钨冶炼各项技术经济指标均达到世界领先水平，冶炼产品也成了世界各主要硬质合金公司的采购首选。
钨粉末：打造中国的“劳斯莱斯”
厦钨1989年成立了控股的厦门金鹭特种合金有限公司，向钨深加工领域进军。1997年，金鹭公司承担国家重点科技攻关计划项目“高性能钨粉、碳化钨粉的关键技术和关键设备”，自主开发了在国际上独树一帜的全套钨粉、碳化钨粉生产工艺，并建成了世界最大的钨粉、碳化钨粉生产线，产品质量达到世界一流水平。其中亚微细和超细粉末产量达到总产量的50%，出口量连续多年占全国同类型产品出口总量的一半以上，成为一些国际著名大公司如瑞典山特维克、美国肯纳，日本住友等的主要供应商，被誉为“劳斯莱斯”级粉末。
2003年，金鹭公司又开发出具有更高附加值的高稳定性硬质合金混合料和高性能硬质合金喷焊粉，也成了国际市场的畅销品，并被评为国家级重点新产品。
超细晶硬质合金是目前备受关注的高科技新材料和热门研究领域。世界上只有瑞典、德国等少数几个国家的厂家能够生产。金鹭公司2003年开发成功的高性能超细晶硬质合金棒材产品具有普通产品所不兼备的超高硬度和强度，质量可与瑞典山特维克产品媲美。现已建成年产200吨的生产线，产品95%出口。
应用自身生产的优质硬质合金，厦门金鹭开发出了具有国际先进水平的PCB用硬质合金微型钻和精密铣刀，大量出口和替代进口。可以预见，更多的金鹭牌劳斯莱斯级产品将不断问世。厦门金鹭正以坚实的步伐迈向世界硬质合金的最先进行列。
钨钼丝材：从“黑马”到“世界第一”
我国虽然是钨资源大国，但长期以来，高质量的钨丝却仍需依赖进口。然而厦钨控股的厦门虹鹭钨钼工业有限公司改变了这种局面。
1996年，虹鹭公司通过引进、消化、吸收和再创新，建成了一条具有自主技术特色的钨丝生产线。生产线采用独特的掺杂工艺和独创的添加剂配方，满足了掺杂钨粉的质量生产要求。另一项关键设备——钨坯垂熔炉是引进消化再创新设备的成功典范，在自动控制、节能技术等方面比引进设备更胜一筹，迄今国内尚无其他厂家能够制造；公司的多项技术成果填补了国内空白。目前虹鹭公司除了等静压设备由于涉及高压容器，由专门企业生产而无法自己制造外，其余设备都能完全自主开发，整条钨丝生产线国产化率达到90%以上。由于虹鹭公司的成功来自坚持自主开发，掌握知识产权，取得竞争的主动权。
公司投资1亿元完成了特种合金钨丝生产线建设，成功地开发了钨轧机，使粗钨丝的生产规模扩大到1000吨。虹鹭已从中国照明行业的一匹“黑马”，成长为世界最大的钨丝生产与供应商，钨丝的产销量连续6年居国内第一，成为亚洲惟一能向世界照明巨头大量出口钨丝的生产供应商。
废钨回收：循环经济的创新典范
废钨回收利用具有节约资源和保护环境的双重意义。厦钨海沧分公司相继投入几千万元的研发资金，成功地开发了“选择性电溶离解提取法”、“强氧化熔炼法”钨废料处理回收工艺和“碱性体系离子交换法钨钒分离”、“溶剂萃取法”等分离提纯钨钴技术，“钨二次资源再生利用”项目获得了省科技进步二等奖。
2005年，公司建成了年处理3000吨废合金的综合回收生产线，不但使废钨中的钨得到了回收，废钨中含有的其他有价金属如钴、镍等，都得到了循环利用。厦钨成为福建省首批发展循环经济示范企业。
为发挥厦钨在材料领域的生产和技术优势，在壮大主营业务的同时寻找新的利润增长点，公司又把目光投向新能源材料领域。2003年，公司从国外引进500公斤真空熔炼炉，建成了国际先进水平的贮氢合金生产线。“镍氢电池用贮氢合金粉”项目被列入国家火炬计划。
同时公司还开发了锂离子电池的正极材料——钴酸锂，其放电容量、放电平台、循环寿命、振实密度等性能均达到国内先进水平。目前，厦钨已形成了年产3000吨贮氢合金粉、1500吨钴酸锂的规模，新能源材料产业正随着电池及电动车销量的扩大，显示出强劲的增长势头。
人才培养：自主创新的动力源
厦钨一贯重视科技投入和人才培养，历年投入的研发费用均占年销售额的5%以上，2005年的研发投入近1.5亿元。厦钨建立了一整套有利于培养和吸引人才的机制，在提拔和重用人才方面从来不论资排辈。在不拘一格选人才的良好氛围下，培养和造就了一批年富力强的人才队伍。另一方面，为加快发展速度，公司还积极引进外来人才。
在新能源材料领域，引进人才也发挥了突出作用。目前，厦钨、金鹭和虹鹭共有享受国务院特殊津贴专家4人、教授级高工1人、高级工程师35人；按学历分有博士8人、硕士37人、大学本科196人，大专以上学历占职工总数的25%。除此之外，厦钨、金鹭、虹鹭都聘请了一批国内外知名专家学者担任技术顾问。虹鹭公司已与中科院金属材料研究所共建联合实验室，培养博士后等高层次人才。
为实现企业“十一五”发展规划和全面赶超世界先进水平的长远目标，厦钨已决定在现有国家级企业技术中心的基础上整合集团科技资源，投资2亿元建立具有国际一流水平的国家钨材料工程技术研究中心，进一步推进自主技术创新，加速科技成果产业化，打造出中国钨业的第一艘航母。
人物名片 吴冲浒，教授级高级工程师，享受国务院特殊津贴专家，现任厦门钨业股份有限公司第一副总裁、技术中心主任及厦门金鹭特种合金有限公司董事长，并担任中国钨协理事、福建省冶金专业高评委委员。曾获福建省科技进步一等奖、二等奖，福建省技术开发优秀成果奖，厦门市科技进步一等奖，厦门市火炬计划先进个人，厦门市十大产业科技功臣。
（梁伟 摄）
人物声音
企业没有自己的核心技术，不可能长久发展。必须高人一筹，才有优势。因此，厦钨走上自主创新之路，首先是生存的需要，其次是发展的需要。刚成立的厦钨，缺资金缺技术，只能靠自己摸索创新；进入发展期的厦钨，要创出世界一流的工艺，要生产别人生产不出的产品，也只能靠自我创新。
20多年来，厦钨走出了一条“原始创新＋引进吸收再创新＋集成创新”的道路。首先，在厦钨的发展史上，相同的设备从来只引进一条，绝不会将赚来的钱去买第二条。因为，新设备进来后，厦钨人敢于动手去改造，把进口的设备“吃透”，仔细消化后，大胆创新，自己动手生产一条同样甚至更优的生产线。其次是把生产与科研相结合，大力推进生产工艺技术的革新。同样的生产工艺，厦钨就是要加以技术革新，直到优于国内外同行。目前厦钨的许多生产工艺都是国际一流的，那些来考察的老外们看得直吐舌头；其三是不断开发新产品，向高附加值深加工业务转型。经过研发，厦钨已掌握了钨钼丝材、硬质合金等多项深加工工艺，产品的溢价能力大幅增强。
厦钨各公司的高管都是专家型技术带头人，非常注重技术创新；各企业的员工，不论是技术人员还是一线工人，也都在各自的岗位上搞小发明小技改，身体力行自主创新。所以说，在厦钨，自主创新是一种习惯，也是一种文化。
本报记者 孙丽萍 通讯员 黄颖 彭顺昌(来源：厦门日报) | |
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