创新让中国化肥追赶国际先进水平

　　深圳芭田成生态化肥奇葩

　　本报讯深圳市芭田生态工程股份有限公司副经理张运森至今还记得他收到的一份建议书。建议书来自芭田化肥生产一线的一名员工，因为他的这条建议，芭田每天有6吨废料变废为宝。

　　张运森说，化肥料浆是在造粒机中生产成形的。这位一线的操作工发现，因为化肥料浆中含有一些颗粒，常常会堵塞机器的喷口，造粒机每工作两至三个小时，就会“罢工”两分钟。就在这两分钟里，机器不能正常造粒，而是喷出团块状的东西，机器必须进行切换后才能恢复运转。

　　这位细心的员工提出，在料浆的输出口加上一个筛网，这样就能轻松将堵塞过滤掉。芭田每小时可以生产40吨化肥成品，在没有加筛网之前，每天有6吨产品成为废品，而加上筛网后，机器每天只用切换一次，6吨废品就这样变成成品。

　　“这个建议很好，也很简单，但如果不是天天与机器打交道的员工，可能根本不会发现这个问题。”张运森说，“在芭田，自主创新已经是全员参与了。芭田鼓励员工拿出切合自己本职岗位的创新建议，每月、每年都会进行评比和奖励。每个月我们都会收到来自普通员工的创新建议，公司采用率高达50％。”

　　在深圳这个工业原材料缺乏的南方城市，芭田的发展壮大是一个奇迹。从南山西丽一家年产量不够一万吨的化肥小厂，发展成现在年产量120万吨的化肥企业，芭田不仅在竞争激烈的化肥市场生存了下来，其开发的多项技术已居全国前列，包括高塔熔融喷浆造粒生产工艺在内的多项发明达到国际一流水平。而这所有的成果，都要归功于不断创新。

　　芭田厂区内的90米绿色“高塔”是芭田自主创新的最好见证。张运森告诉记者，这个用于高塔空冷造粒工艺的关键设备是芭田经过一年多时间的研究，投入上千万元建成的。在此之前，这样的工艺、这样的设备只有挪威等化肥大国才能掌握，高塔的建成投产，让中国的化肥生产技术一举追赶上国际先进水平。

　　到目前，芭田化肥年产量已达120万吨，其中2／3的产品是采用新工艺制造的。张运森说，以前，挪威等国的化肥产品比国内的产品价格高近30％。而现在，芭田的产品价格已经与挪威看齐，部分产品还高出国外同类产品10％。

　　目前，芭田设有“深圳市生态肥业工程技术研究开发中心”、“国家钙镁磷复合肥研究中心深圳中心”、“企业博士后工作站”和“全国农化服务中心”。承担了两项国家“863”计划项目、一项国家农业科技成果资金转化项目，并组织制定了我国“有机－无机复混肥国家标准”。

　　“芭田位于深圳这个化肥原材料缺乏的地方，要生存要发展只能在节约原料、降低成本上下功夫。不断地开发新技术、新工艺，是实现这一目标的唯一途径。新技术怎么来，就要靠不断地开发，不但要开发，还要比别人更先进。”张运森说。