新华网西宁9月23日电（记者顾玲、卜晓明）一项旨在优化青海百万吨钾肥结晶器工艺控制、降低生产成本的科研项目－－青海百万吨钾肥项目冷结晶控制技术，目前正由国内四所科研单位进行科技攻关。

　　青海盐湖百万吨钾肥项目是我国西部大开发首批开工建设的十大重点工程之一，这一项目采用拥有我国自主知识产权的反浮选－冷结晶氯化钾生产工艺。作为其中核心技术的冷结晶工艺，结晶器的设计和操作是关键。但百万吨钾肥项目近三年的试生产表明，整个结晶系统由于设备台数多、工艺控制参数多变等原因，结晶器工艺控制尚未完全达到最优化。这些因素使氯化钾结晶粒度过细，导致离心脱水滤饼含湿量（水分）增高，加大了后段干燥系统的负荷。同时，天然气的消耗量也成倍增加，大大提高了生产成本。

　　针对这一科研难题，青海省面向社会公开招标。据青海省科技厅副厅长高延林介绍，目前，天津科技大学、华东理工大学、山西大学和青海省化工设计研究院有限公司通过科技招标，已开始进行相关的实验室研究工作。他们将通过对冷结晶结晶机理的研究，确定最佳的工艺操作控制参数和结晶设备结构参数，实现主要工艺参数控制的自动化，以改善氯化钾结晶的粒度特性，使氯化钾粒度达到0．2毫米以上，降低后段离心脱水的水分含量，相应降低氯化钾产品干燥成本。

　　据了解，如果科研取得成功，按目前百万吨规模计算，每年可节约成本900万元。这对于最大限度地发挥百万吨钾肥项目的经济、社会效益具有重要意义。