镜面光洁误差小于头发丝的二万分之一打破日企技术垄断格局

　　富士康进军办公自动化设备

　　深圳商报记者徐明天

　　本报记中国已经替代日本成为全球彩电制造大国，但是留意一下会看到，在数码相机、打印机、传真机、复印机这些办公自动化设备97％以上由日本企业生产。佳能、理光、爱普生、富士施乐、奥林巴斯等企业也在中国深圳等地设有生产基地，但都是日本独资企业。不过，在第八届高交会上，记者看到这种格局已经被打破。

　　富士康研制成功纳米级模具

　　“这个镜片的材质并没有特别之处，但它的加工精密度却是纳米级的，光洁度误差要小于5纳米，头发丝的直径是8万纳米，也就是说误差也小于头发丝的二万分之一。”在富士康的展台前，东京大学毕业的博士李军旗手中举着一片小小的手机照相机镜片向记者介绍他负责研制的SGT—N超级磨、车、削纳米级仪器。

　　生产镜片要先做模具，只有模具达到精密程度，生产出的镜片才能达到技术要求。SGT—N超级磨、车、削纳米级仪器就是制造镜片的纳米级模具的专用设备。这种设备全球没有几个公司能够生产，对中国是进行技术封锁的。这才使得精密光学元器件大多掌握在日本公司手中。比如数码相机镜头的最大厂商就是日本的HOYA公司。

　　李军旗介绍，纳米级模具制造技术最早起源于美国的阿波罗登月计划，后来日本在民用领域领先，使得复印机、打印机、传真机、数码相机等光机电一体化产品迅速普及。富士康采取软硬集成，材料、加工、测量、控制技术系统取优的方法，在较短的时间内研制开发出SGT—N超级磨、车、削纳米级仪器，占据了光机电一体化产品技术和制造的制高点。

　　“代工大王”如虎添翼

　　据介绍，富士康已经将纳米级模具广泛应用在数码相机、打印机、传真机、复印机、扫描仪、手机、汽车、医疗设备、镜头镜片、镜头球面、传感器、DVD读取器、滤波器等光机电一体化产品领域。

　　SGT—N超级磨、车、削纳米级仪器是富士康成为全球“代工大王”的秘密武器之一。富士康是全球最大的电脑代工商，近年来更是杀入消费电子、汽车电子等领域。在富士康的展台，我们看到了其自主生产的手机照相机镜头。中国每年生产上亿台手机，大多数都有照相功能，镜头就是买HOYA公司的。而富士康是自己生产。因此，富士康一进入手机制造领域就出手不凡，诺基亚和摩托罗拉两大巨头委托其加工。据称，今年富士康手机制造业务将达到100亿美元，到2007年底，富士康将获得诺基亚和摩托罗拉50％以上的代工合同。今年6月，富士康刚刚收购了台湾最大的数码相机生产商普立尔，以确保获得来自奥林巴斯、宾得、索尼等公司的数码相机订单，目标也是全球最大的数码相机制造商。过去曾不理解富士康也做大家都认为不赚钱的DVD，看了他们生产的DVD读取器材，恍然大悟，原来掌握核心元器件，才能赚大钱。