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经过焚烧后的气罐要经过除锈处理，100只液化气罐经回收检测后，一般有6只左右会被查出有腐蚀、穿孔等情况而报废。本组图片均为陈飞 摄一些送来检测的液化石油气罐锈迹斑斑，存在安全隐患。
给液化石油气罐喷上底漆，这样气罐的防锈能力将大大增强。
经过检测后，没任何隐患的气罐被涂上各种颜色的油漆，重新回到市场。这样的成品气罐一是美观，二是容易区分责任。
本报讯 （记者 王斌通迅员贺俊）“缷阀、焚烧、除锈、喷漆……”一个使用过的液化石油气瓶要通过12道安全检测关后，才能重新回到市场，进入长沙居民的家中。昨日，担当这一把关重任的湖南特种设备检测基地在长正式投入使用。据悉，该基地设备及技术水准都具有全国质检系统最先进水平。
75万只气瓶关系百姓安全
目前，长沙地区约有液化石油气瓶75万只，除长沙市液化石油气公司自有气瓶20万只外，其余约55万只气瓶由各大气站进行回收、充装，统一归口由湖南省特种设备检测中心检测。这些液化气瓶在制造过程中就可能存在有细焊缝、微穿孔等瑕疵，在使用过程中存在因腐蚀、损伤、老化而引起的隐患，如果没有一个强大的技术检测机构对其进行检测，后果不堪设想。
因此，湖南省特种设备检测中心投资近2000万元，在长沙市望城县坪塘镇新建了一个全国质检系统占地面积最大、设备最先进、检验能力最强的湖南特种设备检测基地，经过试营运后昨日正式投入使用。该基地所属的湖南省特种设备检测中心，担负着全省锅炉、压力容器、压力管道电梯、起重机械、游乐设施、场内机动车辆、槽车、罐车等的检验任务。
检测气瓶实行流水作业
该中心引入了国内最先进的抛丸除锈机等设备对液化气瓶进行流水化检测。记者在现场看到，一只气瓶要在流水线上过12关：残液处理、缷阀、阀门检修、焚烧、第一步外检、水压试验、除锈、第二步外检、表面喷漆、装阀、气密、抽真空。其间查出有腐蚀、壁薄、穿孔等情况的气瓶将迅速报废。最后，没任何隐患、焕然一新的气瓶才被允许重新回到市场。“长沙地区每年有近20万只液化石油气瓶在这里接受检测，将安全隐患消除在检测的过程中，这是我们的最大追求！”中心负责人王斯谷表示。 | |
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