本报东营12月24日讯　记者从中国石油大学（华东）了解到，近日，重油悬浮床加氢工艺技术第二阶段工业化试验取得成功，试验的成功使得几十年来被称为“愁油”的劣质稠油不再令人发愁。专家分析，该技术的重大突破为解决我国近亿吨劣质稠油的加工利用开辟了新途径。

　　今年10月至11月期间，中国石油大学（华东）阙国和教授率领的科研课题组在中国石油抚顺石化公司石油三厂进行了5万吨／年重油悬浮床加氢第二阶段工业化试验。结果表明，在中等苛刻度下，克拉玛依常压渣油经加氢后，轻质油收率接近60％，并且反应器内没有任何结焦，这表明该工艺的最主要难点——高转化率下反应器结焦问题取得重大突破。此外，在整个工业运转过程中，试验装置各主要系统的操作状态十分平稳，试验完全达到了预期效果——高转化、低生焦，取得了全套标定数据，试验取得圆满成功，该技术已经具备工业化开发推广条件。

　　记者了解得知，劣质稠油悬浮床加氢技术是我国完全依靠自己力量独自开发，并拥有全部知识产权的重大炼油技术创新项目，该技术的核心创新内容和主体专利技术由石油大学完成，其重要单元设备是目前世界上同类工艺未曾采用的，整套工艺已获得国家发明专利，并在美国申请了发明专利。从1987年开始，在将近20年的时间里，石油大学完成了小试、中试、首次工业化试验和第二次工业化试验。此项技术解决了我国乃至全世界劣质稠油深度加工的重大难题，对于我国乃至世界上石油能源的深度开发利用具有重要意义。

　　专家介绍，目前，世界上每年都有大量重油（包括稠油）被开采，但传统的炼油工艺很难对其加工，重油的开发利用成为世界难题。在11月中旬召开的世界重油大会上，专家预测，2010年人类将买不到便宜的石油，重油可能构成21世纪中叶世界能源供给的一半以上。这种地质储量高达1万亿吨的非常规石油资源正在日益引起人们的高度关注。

　　项目负责人阙国和教授介绍，下一目标是进一步提高反应苛刻度，提高轻质油转化率和减少尾油排放量，达到更加理想的效果。