咸钢二绳车间维修管理降本创效

　　本报讯最近，陕西咸阳石油钢管钢绳有限责任公司二绳车间维修班双喜临门，其加强设备维修管理的做法不仅获得公司二季度创新奖，而且还在公司各生产单位得到了推广应用。

　　过去，由于管理松散，考核不到位，尽管每月拿着500多元的平均奖，维修班员工工作的积极性却不高。主要表现在维修设备拖沓、时间长，对于设备故障不是想办法修理，而是简单地更换零配件了事，不仅影响生产，而且增加了成本，维修费用年年超支，车间领导和生产一线的操作工意见都很大。

　　为此，该班决心洗心革面从头开始。他们将21台主要设备的维修保养任务逐一分解落实给10名维修工，同时，经过统计分析和科学测算，明确了每台设备每月的停机台时和维修费用，节奖超罚。并从服务态度、维修质量和修旧利废等方面加强考核，彻底打破了以往收入分配上的大锅饭。过去，凡是从设备上拆卸下来的零配件，个别维修工总是一扔了之，现在则主动把它们收集起来，经过修复后再利用。今年6月，当偶然听到有员工反映上夜班时厂房灯光亮度不够、容易给测量线径和绳径带来差错的情况后，维修班立即组织人员将原有的96盏普通白炽灯更换成了48盏进口节能灯，虽然灯光数量减少了一半，但亮度却较前有了较大提高，且用电量下降了一半。

　　据统计，该班2007年上半年的维修费较去年同期降低了2万元，仅占全年计划费用的34%。同时，设备故障率大大减少，车间产量大幅度提高。（王毛键）