班组创新成果汇总

　　青工于恩军研制“水表防倒转过滤多用器”

　　近日，河南中原油田采油二厂员工于恩军研制成功了水表防倒转过滤多用器，经过多井试用效果良好，除节约材料费用和减轻工作量外，还可大幅度提高注水时率，按每更换一个单流阀节约2000元计算，一年可节约20万元。

　　由于许多水井采用高压增注泵注水使地层吸水能力不断变差，部分高压低渗油藏注水压力非常高，采油二厂的103和123号站的注水压力均达到了40MPA。压力过高给管理上带来了很多困难，一方面是容易产生安全隐患；另一方面注水井经常出现泵停后水表倒转，高压向低压倒灌的现象，造成注水不均衡。过去，高压注水井口流程上安装有单流阀，但是现场使用证明它容易失效且价格昂贵。针对这种情况，青工于恩军研制了“水表防倒转过滤多用器”。

　　水表防倒转过滤多用器是采用两寸半不锈

　　钢作为原材料，长度为20cm，中间是一个直径3mm的通孔，在最下端10cm处有一个台阶，台阶上座有厚度1cm的阀片，阀片上部为弹簧，弹簧顶端为带有孔眼厚度为1cm的过滤片，最上部采用带有丝扣的压盖当弹簧阀片过滤片，装入后，把压盖上紧，安装于水表总程和管线之间，用焊接连接。原理是：当流程倒开后，水的压力顶开阀片和弹簧（通过滤眼把脏东西过滤）水进入水表总程，带动叶轮转动，当停注时阀片座严，防止水表倒流，在单流阀失效后起到单流阀作用，在正常的情况下起到双保险的作用，又可过滤杂质脏物，减少水表卡的次数。需要检修或者更换配件的时候，打开水表压盖，取出水表，用专用工具把多用器压盖卸开，取出压盖，弹簧阀片，清洗脏物。具有操作简便，安全可靠，适用性强的优点。赵则阳张红梅

　　莱钢板带厂机修车间管道班制作小支架

　　日前，山东莱钢板带厂机修车间管道班的

　　职工们成功制作了一个放置加热炉炉门的专

　　用支架，不仅方便了炉门的修复，每月还可节省耐火材料费用近40万元。

　　在生产过程中，1500mm宽带生产线加热炉炉门由于高温炙烤，使用寿命有限，必须频繁地进行修复和更换。在修复过程中，管道班的职工们发现，炉门内衬灌注的耐火材料因频繁翻转，很容易造成炉衬耐火材料的脱落，而脱落后就要重新灌注，造成了不必要的材料浪费，仅修复一扇炉门所需的耐火材料成本就达5万元左右。“我们能不能设计一种由多点支撑、保证炉门不变形的支撑件呢？那样，修复炉门时不仅方便，而且耐火材料也不会掉下来。”在一次班前会上，管道班业务主管赵平说出了自己的想法。“那就做一个多点支撑的支架，将待检修的炉门立在支架上，省去了频繁翻转的麻烦。”快嘴青工小孙第一个提出了自己的建议。通过分析，大家认为小孙提出的用支架做支撑的建议简便可行，如果每个月能修复八扇炉门，就能为厂里节约40万元。很快，一个高1.7米的长方形多点支架制作完成了。经过试用，炉门上下两面都可以方便地进行修理作业，炉门修复效率大大提高。张建

　　工长夏庆华带领职工自制定位卡板

　　近日，张家界工务段物资设备车间职工自行研制定位卡板，有效地解决了钢轨钻孔中的定位难题，提高了钢轨接头钻孔的精确度。

　　现有钢轨钻孔机主要用于普通钢轨接头钻孔，而道岔尖轨跟部位的接头螺栓孔比普通钢轨螺栓孔垂直位置低6毫米。作业人员对该部位进行钻孔作业时，常因为难以卡紧、夹死，造成钢轨工件在作业中发生位移、弹跳等现象，既不安全，也让作业质量难以保证。

　　在工长夏庆华的带领下，物资设备车间的职工根据钢轨结构尺寸和钻孔机的特点，以钢板为材料，设计并制造了两块多边形定位卡板安装在钻孔机上，使定位卡板与钢轨侧面密贴，既防止了钻孔机因震动而发生位移、弹跳等现象，也保证了精确定位。

　　该定位卡板设计简单，方便实用，可以灵活安装和拆卸，受到了职工的欢迎。杨胜 李启恩 杨诗臻

　　女工杨宇晓自制油样采集器

　　最近，洛阳机务段技术科化验站女工杨宇晓自制油样采集器的事被职工传为美谈。

　　内燃机车和韶山型机车压缩机的放油孔紧贴压缩机的下底盘，既无阀门控制又无导管连接。化验人员采集油样时，不仅速度慢，而且容易使机油外溢。因此，油样采集一直是个难题。过去，该站的员工对此没少费心，可效果都不理想。一次，女工杨宇晓在家整理卫生间时，无意中看到一个准备丢弃的浴液瓶子，突发灵感，她动手从齐瓶颈处剪开，弃去瓶颈以上部分，自下部约450毫升处画线，然后从上至画线处剪去一个U型面，稍做修理，制作了还算美观的油样采集器。她拿到车上一试，效果还不错。这个油样采集器外形与放油孔紧密贴合，剪去了一部分盒面，形成了一个导油槽，便于观察和操作，下面预留的约450毫升容积，正好盛采集的油样。就这样，一个不起眼的瓶子解决了取样的大问题。张先锋