本报讯(通讯员王贵锁、周迎久记者陈凤来、张辉)废弃物综合利用年创效益5000万元;环保投入2亿元,提前2年实现脱硫达标排放,每年减少二氧化硫排放1.2万吨;利用城市中水作为循环水补充水,年节约1000万吨新鲜水资源……这是耗能污染大户衡丰电厂在节能减排大考中交出的答卷。
加长“消化道”,垃圾变成宝,吃“污”企业年创效益5000多万元。衡丰电厂每年产生粉煤灰40万吨,以前,粉煤灰集中堆放,不仅占用土地,而且污染环境。为使电厂产生的粉煤灰、废石膏得到综合利用,衡水市投资3亿元在电厂附近建了一个直接利用废料作为生产原料的循环经济工业园,建成2家水泥厂,8家粉煤灰烧结砖、空心砖生产厂和2家石膏材料生产企业。这些企业就地取材,将粉煤灰、废石粉进行二次加工利用,生产水泥、粉煤灰烧结砖、空心砖、建筑石膏材料等产品,年创效益5000多万元。在众多“下家”企业的积极参与下,衡丰电厂产生的粉煤灰等废弃物综合利用已累计达到400万吨,实现了零存放。
过去衡丰电厂每年都要从衡水湖调水,耗费大量人力物力。今年,电厂投资4000万元新建城市中水处理站,利用衡水市污水处理厂二级出水、一期工程循环水排水、厂区生活污水处理系统二级出水,经三级处理后作为二期循环水系统补水,不仅能使二期两台机组发电用水有了可靠保证,同时每年将从衡水湖中减少取水1000万吨、减排COD960吨。
继一期工程1#机组烟气脱硫技改工程去年底投入运行后,今年9月份,衡丰电厂2#机组烟气脱硫技改工程也投入运行,工程总投资达2.2亿元,提前两年多实现了脱硫目标。每年可减少二氧化硫排放1.2万吨,占衡水市全年排放总量的14%。
衡丰电厂采用成熟高效的石灰石-石膏湿法脱硫工艺,脱硫效率达95%以上。同时投资1.6亿元建设年产21万吨石膏板项目,该项目利用闲置地1000亩,原材料为衡丰电厂脱硫后的废石灰膏,为国家支持的环保项目,项目目前已部分投入运行,全部建成后预计年产值2.5亿元,利税3000余万元。
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