蔗渣变肥料供不应求
湛江糖厂采用新技术节能减排收益颇丰
本报讯(记者/崔财鑫 蔡日锦 通讯员/杜法光 陈保强)目前,作为全国著名蔗糖产地的湛江迎来了一个新的榨季。与往年不同的是,环保部门收到的糖厂污染环境的投诉大大减少。
而糖厂也因为采用新技术节能减排,获得了不错的经济效益。
湛江市环保局局长李丕学介绍,糖厂在生产中最主要的水污染是冲洗过程造成的,以前糖厂在榨糖前都是用水对甘蔗进行清洗,以去除泥土和杂质,结果使水中的COD(化学需氧量)剧增。用COD含量超标的水灌溉农田会导致庄稼的减产甚至死亡,以前的糖厂与附近农民的矛盾就集中在这方面。
从今年开始,环保部门要求湛江境内所有糖厂全部上马“无滤布真空吸滤机”,代替用水冲洗甘蔗的落后工序,一下子使糖厂排水中的COD含量减少了七成。之前,糖厂排出来的水再怎么沉淀处理也只能勉强达到Ⅲ类水标准,但是如今已经可以达到了Ⅱ类水标准。
而新技术不但让糖厂减少了污染,也得到了可观的经济效益。仅节省下来的水量就很惊人,遂溪县北坡镇大华糖厂是一家日榨量达到7000吨的大型糖厂,糖厂的技术负责人介绍,采用了新工艺后每小时可以减少用水80吨,按照一年120天的榨季来算,一个榨季能节水23万多吨。
此外,新工艺也大大降低了用水冲洗甘蔗损失的糖分。技术人员告诉记者,之前用水冲洗甘蔗的环节会带走甘蔗中12%的糖分,现在改用了真空吸滤机,只损失4%—5%的糖分。“不要小看这拿回来的百分之几,对于一个大型糖厂来说会明显地提高利润。”
糖厂不仅革新了工艺,而且还主动地变废为宝。滤泥(蔗渣)和酒精浓缩废液都是糖厂生产过程中产生的废弃物,以前如何处理它们都是让糖厂头疼的事情。3年前,大华糖厂得知这些废料可以拿来生产肥料,便聘请专家对糖厂蔗区的土壤情况进行分析,研制出有针对性的肥料配方。
结果这种肥料对于附近区域的甘蔗及其它农作物的增产效果非常好,还能减少病虫害。再加上价格比较便宜,一推出市场就受到了农民的欢迎,供不应求,去年销售1.6万吨,销售收入2000多万元,今年的目标是销售量突破2万吨。
统筹:韩浩