山西天泽煤化工节能降耗谱新篇

　　时间：2008-06-04 00:50来源：山西新闻网 山西日报　进入论坛　手机读报

　　山西天泽煤化工集团股份公司坚持以生产建设为中心，以节能降耗为重点，把节能降耗目标作为《公司年度生产经营计划》的重要内容，公司总经理与各分厂（子公司、分公司）签订节能目标责任书。年终考核结果与绩效工资挂钩，层层分解节能指标，落实责任，每班进行严格考核，月底奖惩兑现，为节能降耗提供了有力的监督保证。

　　为真正把节能降耗工作落到实处，增强全员节能降耗意识，打造团队的整体执行力，他们在岗位效益工资的基础上规定：节能降耗指标下降1％，职工收入增长1％；节能降耗指标下降2％，职工收入增长2．5％；节能降耗指标下降5％，职工收入增长10％。把节能降耗指标与职工收入紧紧捆在一起，充分调动了全员参与节能降耗的积极性和自觉性，使公司上下形成了节约发展，和谐发展的良好氛围。

　　依托科技创新 夯实节能降耗的物质基础

　　技术节能是企业实现节能降耗的主要途径，依托科技创新，推进技术进步，是实现节能降耗的关键环节。为进一步降低能耗，他们针对化工厂的两台35Y／h循环流化床锅炉掺渣比例尚未达到设计要求的问题，专门成立节能技术攻关小组，认真分析工艺参数，反复进行比较试验，修订完善操作规程，使煤渣比例由原来的7∶3提高到6∶4，充分回收了造气残渣热能。2007年化工厂吨蒸汽耗燃料煤降到117kg�煴�2006年的131kg下降14kg�熛陆�10．69％。

　　在永丰公司“18·30·10”建设项目中，他们在采用新工艺新技术的基础上，采取了多项节能措施，进一步优化了工艺路线。他们投资1600余万元，采用吹风气余热回收技术，利用造气吹风气、合成氨部分尾气集中回收燃烧产生蒸汽供造气使用，增设燃烧炉、余热锅炉等设备，实现合成氨系统蒸汽自给，吨氨可回收蒸汽600千克，年节标煤18850吨；投资300万元对合成放空气采用膜分离提氢回收利用技术，可回收氢气180m3／h，月可增产尿素500余吨，年节标煤6100余吨；投资200万元在脱碳、变脱工段的五台溶液泵上增设五套涡轮机与离合器，采用涡轮机差压回收技术，吨氨可节电30度，年节标煤960余吨；投资100万元对尿素装置的液氨泵、甲铵泵6台设备的电机全部采用变频调速技术，电机负荷1000KWH可节电8％，年节标煤70余吨。

　　淘汰高耗能工艺装置 加快节能降耗步伐

　　为使加强节能工作的决定中提出的加快淘汰落后工艺的指示精神进一步落到实处，他们关停了高能耗重污染的3万吨／年硝铵装置，共计淘汰高能耗设备60余台。

　　在改扩建和新上项目中引进和采用先进的工艺设备，加大对现有生产设备的改进力度，通过技术改进和产业调整进一步加快节能降耗步伐。

　　强化内部管理 营造节能降耗的良好氛围

　　加强生产组织管理。在采用新工艺、新技术的同时，他们注重提高生产组织管理水平，拓宽生产挖潜的内涵。在试生产过程中，组织技术人员跟班操作，验证操作规程和工艺指标的合理性，确定最佳工艺控制指标，下达生产岗位严格执行，保证了工艺条件经常处于最佳状态。

　　强化规范化管理体系。按照“三定”（即定岗、定责、定薪），“五按”（即按路线、按时间、按标准、按程度、按指令），“五干”（即干什么、怎么干、什么时间干、按什么路线干、干到什么程度）的“三五五”工作法的要求，在整章建制的基础上，把“六管一算”管理制度量化为256条执行考核细则，组成专（兼）职考核人员进行一体化考核，每日公布考核结果，月底兑现奖惩。随时随地都能做到有据可查，有章可依，有量可核。形成了激励与约束并重的管理体制，逐步把制度内化为员工的行为规范，使工艺指标合格率达到了98．5％，设备完好率保持在95％以上，静密封点泄漏率保持在0．5‰以下，主机出力率达到了99％以上，实现了长周期经济运行。

　　营造向管理要效益的氛围。始终把建设资源节约型、环境友好型企业作为企业管理和年度生产经营目标的重要内容，引导员工牢固树立三个文明一起创，三个效益一起要的观念，积极组织员工开展节能降耗、技术攻关，管理创新活动，拓宽了企业管理的内涵，取得了显著成效。

　　进一步完善能源计量体系。合成氨生产中煤、电消耗占生产成本的80％以上，做好生产过程中的工艺、物料的精确计量，稳定生产，优化资源配置是能源计量管理的主要任务。他们按照《企业能源计量器具配备和管理导则》，补充修订了能源计量管理制度，增加能源计量检测仪器和设备。先后投资30余万元在化工厂、永丰公司安装（或更换）了6台入厂和入炉原料煤计量电子汽车衡及皮带称，提高了能源计量器具精度等级，为节能降耗的严细考核提供了设备保障。将能源计量控制点列入到关键计量过程进行严格管理，将主要能耗车间的能源计量器具和厂级能源计量器具同时列入到强检类计量器具中进行管理，按归按周期报技术监督部门进行检定，送检率和检定合格率均达到了100％。通过精确完善的能源计量，做到了能耗统计日清月结，能源报表按时上报，能耗情况随时掌握，为进行科学的用能分析提供了完善的基础数据。

　　实施能耗定额考核奖惩制度。为将节能降耗工作落到实处，建立长效的节能激励机制，他们采取奖励和处罚相结合的能耗管理办法，在制订年度生产经营计划时，规定两煤一电单耗比上年实际单耗下降3％，力争下降5％，并将其列为考核指标，通过百分制考核与中层以上领导的效益工资挂钩，超额扣罚，逐月兑现。同时，在公司三个生产经营单位实行节能降耗奖励制度，以考核指标为标准，按月实际节约两煤一电价值的5％提取奖金进行奖励，仅2007年下半年共提797356元节能专项奖对在节能工作中做出贡献的员工进行了专项奖励。

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