江西新钢：昔日“耗水大户”成“节水大户”

　　中广网南昌9月23日消息（记者蔡福津通讯员甘志鸿万新东）日前，江西新钢对6#、7#高炉喷煤的关键设备――中速磨冷却系统进行节水改造，取得了较好的经济效益和社会效益，每年可节约新水42万吨，创效12万余元。

　　水是冶金企业的重要能源之一，同时，冶炼企业也是水资源的耗能大户。新钢公司在发展过程中切实履行企业社会责任，积极实施节能减排，发展循环经济。新钢6#、7#两座高炉喷煤系统中速磨设备由于建成时间早，在节水设计方面先天不足，每月需要3.5万吨新水用于冷却，完成冷却后的干净水，全部外排到污水沟，再流入污水处理厂。不仅增加了污水处理厂的压力，提高了企业生产成本，还浪费了宝贵的水资源。对此，他们在加强节水管理的同时，不断进行节水技术改造，提出将冷却水循环利用的课题。经现场反复勘查和科学论证，他们采取在冷却水的出水口焊接管道，再经过管道将水输送到冲渣沟，进入冲渣系统的循环系统，从而实现了中速磨冷却水的一水多用和循环再利用，创造了良好的经济效益，使昔日的“耗水大户”向“节水大户”转变。