工艺技术篇
1900年,啤酒由欧洲传入中国。
纵观现代啤酒企业,多将生产工艺过程分为制麦、糖化、发酵、过滤和灌装五大生产工段。燕京立足自主创新,坚持引进、消化、吸收国外尖端技术。糖化工段,选用德国霍夫曼公司的技术装备,采用全自动生产控制系统;发酵工段,选用代表世界尖端水平的凯兹曼公司的装备;过滤工段,选用美国波尔公司和德国沙多利斯公司的先进装备;灌装工段,选用世界领先的德国克朗斯公司全自动灌装线。
从酵母的自动添加系统、CIP自动清洗系统的应用,到溶解氧自动控制系统、杀菌PU值的控制等上百道工序中,严格控制和把关的是世界上最先进、最精密的仪器,燕京的国家级科研中心集合着众多世界啤酒工业之最,仅进口大型仪器设备就有近50种。不出20分钟,便可对燕京啤酒百种风味组分进行全面质量分析。燕京对生产工艺指标的控制就像医生看病一样,完全达到了CT和核磁共振的水平,从而确保了每一瓶燕京啤酒的质量上乘。
科学技术是第一生产力。燕京在发展中,充分验证了这一科学论断。借助国家的科研力量,燕京实现了腾飞。燕京啤酒集团率先在同行业中实现了与中国食品发酵研究所的合作。发酵所总工程师管敦仪教授是中国啤酒行业泰斗,《中国啤酒工业手册》的主编,他带领王德俊、陈建元、胡国栋、唐尔明、蔡尧先等六位专家在燕京一干就是十几年。采用全新生产工艺,研制出来的清爽型啤酒创造了多项“行业第一”:第一个全部采用露天发酵罐新工艺;第一个采用电子计算机控制生产工艺系统;第一个使用酶法糖化新工艺;第一个应用清爽型高发酵度酵母;第一个全面推行国家12项重大科技成果。口味纯正、清爽怡人的燕京啤酒在1990年、1995年两次全国啤酒大赛中暗码品评为第一名,被确定为全国啤酒大赛的标杆对照酒。清爽型啤酒的研制成功,引导了中国啤酒发展的潮流,也改变了中国啤酒市场的发展格局。
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