保障奶制品质量安全一线采访记

　　保障奶制品质量安全一线采访记4

　　添置先进设备保证科学检测——发自石家庄君乐宝乳业有限公司

　　“消费者的健康与安全是我们的第一责任”、“食品安全大于天”……走进位于鹿泉市的石家庄君乐宝乳业有限公司生产车间，首先映入眼帘的就是门口这两行醒目的大字。

　　“问题奶粉事件发生后，我们把9月11日定为本公司的"警示日"。这两条标语，也是这一天重新粉刷一新的。”君乐宝董事长、总经理魏立华说，“虽然公司产品未发现什么问题，我们还是利用停产的11天时间，对员工进行有关食品安全法律法规的培训、组织演讲比赛。”

　　“停产这段时间，公司损失了大约1.1个亿，但员工却更懂得了社会责任，增强了安全意识，这是多少金钱也买不到的收获。”魏立华说。

　　穿上白大褂、戴上帽子、走过风淋室、洗手消毒、脚踩消毒垫……一系列的消毒措施完成之后，记者才被允许进入生产车间。车间里看不到任何裸露的牛奶，鲜奶从进入车间到产出成品，每个生产环节都在密闭的环境中进行。正在酸奶车间发酵班工作的谢亚婵对记者说：“生产者也是消费者。通过问题奶粉事件和公司的培训，我们更加理解了员工的责任心是产品质量最可靠的保障！”

　　魏立华认为，只有把好企业员工即生产者、生产源头即鲜奶收购这两关，才能最终把住产品质量关。为此，该公司除强化员工的安全意识外，还在问题奶粉事件发生后第一时间，投资160多万元购买了4台具有先进水平的高效液相色谱仪，用于检测三聚氰胺。

　　在该公司检测部大楼前，一辆辆奶罐车正排着队等候检测，工作人员把鲜奶搅匀、取样、编号后送化验室。记者看到，每辆奶罐车奶样的编号都是随机编排的，这样每辆奶罐车每次送奶的编号都会不一样，避免了检验环节作弊。

　　检测部化验室的墙上清楚地张贴着“三聚氰胺检测作业指导书”、“三聚氰胺检测操作注意事项”等“明白纸”。正中间有一台1米多高、近半米宽的乳白色机器。正在机器前进行检测作业的王红叶告诉记者：“这就是高效液相色谱仪，用它10多分钟就能检测出结果。不过制成机器能够检测的样本，还需1个多小时的前置作业。所以检测一个原料奶样本，大约需要一个半小时。”

　　“检测结果准确吗？”记者笑着问。“我是学应用化学专业的研究生，如果你相信科学，那么结果肯定是准确的。”王红叶很认真地说。

　　魏立华告诉记者，购买检测设备后，公司专门培训了30名检测人员。其中有4名学食品分析、分析化学、营养学等专业的研究生，让他们分组带班检测，以保证检测流程正确、检测结果准确。现在原料奶是每罐都要检验，平均每天检测75罐，没有发现任何问题。出厂产品由质监部门负责批批检验，截至目前共检验111批次，没有发现任何问题。

　　“除加强原料奶的检测、检验外，我们还要对奶厅、养殖小区进行托管和承包经营，把奶厅和养殖小区作为企业的第一生产车间，取消中间环节，以保证原料奶的质量安全。”魏立华说。目前，该公司正在对石家庄范围内的奶厅和养殖小区进行统计和资质审核，之后公司将与选出的一批奶厅、养殖小区签订合同，让奶厅和养殖小区真正成为公司的第一生产车间。

　　本报记者 马国胜