百万吨乙烯全面转入生产准备

　　本报讯 （记者柳悦宫璐璐通讯员董波）9月29日下午，伴随着鞭炮、礼花齐放，由二建公司承建的天津石化100万吨/年乙烯及配套项目——环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）生产装置顺利实现中交。至此，天津大乙烯项目中乙烯及其他7套下游生产装置，11套炼油生产装置已全部实现中交，标志着天津乙烯项目由施工建设全面转入生产准备阶段。

　　为加快项目建设进程，今年以来，中国石化集团总部多次组织召开协调会和现场办公会，帮助天津石化协调解决项目建设中的问题和困难，有力地推动了项目建设进程。为了确保项目建设安全优质，天津石化分公司结合项目建设安装阶段施工队伍多、交叉作业多、加班加点多、劳动强度大等特点，在原有安全管理制度的基础上，增加了项目经理部和项目分部两级HSE管理人员安全巡检制度，各级安全监督员每天完成现场巡检日报，每月接受巡检考核。重点加大了对高空作业、起重作业、电气焊作业、临时用电、脚手架搭设等环节的检查频次。此项制度实施以来，有效地减少了施工现场的安全隐患，确保项目建设关键期不出安全事故。百年大计，质量第一。为保证工程建成投产一次成功，在现场管理中，石油化工质量监督总站天津乙烯监督组会同天津乙烯质量部加大了日巡检、周联检、不定期大检查频次，发现问题及时指出并纠正。同时，为提高各参建单位创优积极性，他们还创新管理办法，依据《样板工程申报、评选程序》，组织相关部门及监理单位对第4批申报的样板工程进行现场评选，及时公布评选结果，并对参建单位给予了表扬和奖励。其间，还相继组织开展了三次优秀焊工评选活动，从各施工单位申报的焊工中，依据每名焊工的射线探伤片数、探伤一次合格率、监督抽检合格率和焊接过程中的质量行为等情况，共评选出焊接质量优秀焊工95名，极大地提高了项目的整体焊接水平，使工程各节点一次合格率大幅提高，工程质量始终处于受控状态。

　　目前，天津乙烯项目拟配置的新建装置生产人员全部到位，车间全部组建完成，培训工作进入收尾阶段，生产准备工作已全面介入现场。