坚韧融合无形具有形 材料工艺撑起航天梦

　　中国运载火箭技术研究院航天材料及工艺研究所是航天材料工艺技术研究中心、国防工业骨干科研单位，自1957年12月3日成立以来，伴随中国航天走过了艰苦卓绝、光辉卓著的50年。50年来，以“两弹一星”功勋奖章获得者、首任所长姚桐斌为代表的航天材料及工艺研究所干部员工坚持“材料要先行”理念，艰苦奋斗，自主创新，创建并发展了我国航天材料及工艺技术体系，形成了一批具有自主知识产权的核心技术，引领我国航天材料技术的前进方向，有力支撑了型号关键技术的突破，为我国航天事业发展和国防现代化建设做出了突出贡献。

　　从“东方红一号”造访太空，到载人飞船问鼎苍穹，再到“嫦娥一号”奔向月球，航天材料及工艺研究所为历次重大航天型号工程设计研制了500余种新材料，具材料之无形为结构之有形，撑起中华民族千年飞天梦。

　　在中国航天历史的丰碑上，将永远镌刻着航天材料及工艺研究所的名字。

　　艰苦奋斗 自主创新

　　从只有一台显微镜的“材料研究室”起家，到创下13.6亿元资产，航天材料及工艺研究所走出了一条从无到有、从小到大、从跟踪仿制到自主创新的道路，目前发展成为集航天材料应用研究、产品试制和生产于一体的科研单位。

　　今天的航天材料及工艺研究所，建有先进功能复合材料技术国防科技重点实验室、航天检测与失效分析中心、航天复合材料构件加工工艺技术中心、航天无损检测工艺技术中心、航天特种焊接工艺技术中心、航天表面工程工艺技术中心；建立了以复合材料及工艺技术为龙头，以非金属材料及工艺技术、表面工程技术、金属材料及工艺技术、检测分析技术为重要组成部分的航天材料工艺技术体系。

　　其中，先进功能复合材料国防科技重点实验室在先进防热材料、透波材料基础研究与应用领域引领了国内功能复合材料的发展，取得了一大批具有国际先进水平的成果。

　　检测分析中心是航天系统材料性能检测与失效分析的仲裁单位，也是国内具有超高温热物性测试能力的检测单位，自主研制的超高温力学、热物理及高温介电性能测试设备处于国际一流水平。

　　以复合材料及工艺技术为龙头的航天材料及工艺技术处于国内外领先地位，有力支撑了我国航天型号的发展。

　　技术领先 支撑型号

　　航天材料及工艺研究所拥有居于国际先列的防隔热技术，为火箭进入空间、航天器再入返回研制了系列化防隔热材料，保障我国航天型号部件在零下253度到3000度以上的环境中正常使用。其中，历经30年精心钻研而成的低密度、中密度和编织复合材料，突破载人飞船返回舱防热工艺技术，保证神舟载人飞船成功返回。

　　在涂层领域，应用于“嫦娥一号”等重要型号的防静电白色热控涂层，技术指标达到世界先进水平，解决了高轨道卫星表面由于带电粒子的充放电可能引起卫星故障的技术难题，提高了我国新一代长寿命大容量卫星平台在地球同步卫星轨道工作的可靠性。此外，多功能涂层的研制试验取得了重大进展。

　　密封问题历来是各国航天业高度重视并着力解决的关键问题。航天材料及工艺研究所研制的系列化耐介质、超低温、高温动密封材料与结构，满足我国长征系列运载火箭特殊燃料密封方面的需要，支撑我国运载火箭低温技术的发展，推动运载火箭推进剂向无毒、无污染方向发展，确保我国运载火箭的高可靠性。

　　航天材料向更轻、更强结构发展是航天工业追求的永恒主题。航天材料及工艺研究所开辟了以先进复合材料、轻质金属材料、高温结构材料为代表的航天用轻质结构材料领域，极大地提高了航天结构的轻量化水平，从而显著提升了火箭的运载能力和卫星的在轨寿命。

　　航天材料及工艺研究所的金属材料及特种加工工艺技术先后获得部级以上科技进步奖130多项，拥有世界先进水平的加工、检测设备。采用特种耐高温金属材料，综合集成精密旋压、异种金属焊接、高温抗氧化涂层成型等一系列先进工艺技术，用于卫星轨道姿态控制发动机，满足了我国卫星长寿命高可靠使用要求。

　　检测分析中心每年完成产品失效分析千余项、材料性能检测及产品无损检测万余项，为多个型号提供非金属材料老化与寿命评估数据，为航天产品的质量和可靠性提供了坚实的保障。

　　军民协调 共同发展

　　按照中国运载火箭技术研究院军民协调发展的方针，航天材料及工艺研究所在确保型号需求的同时，积极发展民用产业，依托航天材料工艺尖端技术优势，在铝蜂窝、缝编织物、粉末冶金、密封阻尼材料、聚脲快速喷涂技术等领域取得了可喜成果。

　　航天蜂窝复合材料技术开发中心是国内早期的蜂窝技术研制和生产单位，积40年研究开发航天领域蜂窝技术之功力，生产应用于体育、建筑等多领域的铝蜂窝夹层结构以及满足特殊需求的耐腐蚀蜂窝芯。

　　缝编材料技术开发中心利用国际先进的设备批量生产全新的连续纤维缝编织物，广泛应用于高性能船舶、风力发电机叶片等众多领域，大大提升了民用产业发展速度。聚脲弹性涂料是一种新型无溶剂、快速固化的绿色喷涂材料。航天材料及工艺研究所对第三代聚脲弹性体进行研究，聚脲快速喷涂技术处于国内领先地位，并应用于工业地坪和艺术雕塑等领域。

　　航天材料及工艺研究所开展了钛合金粉末及制品、稀土永磁粉末及磁体等粉末冶金项目，拥有丰富的高阻尼材料研制、减振器的结构设计经验和处于国内领先地位的约束阻尼结构设计技术。研究所自主研制40多个牌号的压敏型阻尼材料系列和5个粘弹性阻尼材料系列，各种阻尼减震产品可提高机械、电子、建筑等结构的寿命、可靠性和精度。

　　坚韧融合 铸就辉煌

　　崇高的事业孕育伟大的精神，伟大的精神成就崇高的事业。在创造辉煌事业的进程中，在成功和失败的考验中，航天材料及工艺研究所积淀了深厚的文化底蕴和人文精神，铸就了“坚韧、融合”的所魂和“忠诚、凝聚、务实、创造”的核心价值观。

　　坚与韧的完美结合成就材料的优秀品质，是航天材料及工艺研究所企业精神追求的最高境界，寓意其压不垮、折不断、直面困难、拼搏奋斗的品格和精神。

　　融合是获得材料优秀品质的工艺过程和状态，是航天材料及工艺研究所人文环境的最高期望，寓意其凝聚和谐、协作包容、大局主动、支撑引领的工作要求和目标。

　　半个世纪以来，以我国航天材料及工艺技术的开拓者和奠基人姚桐斌为代表的一批优秀的科研人才队伍，坚忍不拔，拼搏进取，摘下了航天材料及工艺技术领域一顶又一顶桂冠，熔铸坚韧、融合的魂魄和忠诚、凝聚、务实、创造的血脉。

　　航天材料及工艺研究所干部员工将聚坚韧、融合之魂，承忠诚、凝聚、务实、创造之核心价值观，踏着前辈的足迹，开辟材料及工艺事业更加广阔的新领域。

　　继往开来 建立一流名所

　　五十年栉风沐雨创伟业，五十载春华秋实泽世人。五十华诞，诉说着航天事业的无限辉煌，也诉说着航天材料及工艺研究所的无限荣光。

　　历经半个世纪的拼搏进取，航天材料及工艺研究所填补了我国材料及工艺领域的诸多空白，奠定了航天材料及工艺事业的基础，取得了足以令人骄傲的辉煌成绩。

　　如椽巨笔写不尽激情岁月，雄关漫道正待从头跨越。航天材料及工艺研究所全体员工正按照“面向航天，服务国防；寓军于民，跨越发展”战略，以优秀的人才、尖端的技术、一流的设施、科学的管理、不竭的创造力，继往开来，弘扬航天“三大精神”，践行院魂、所魂，为打造国际一流的新材料高新技术企业、为实现航天事业新的光荣与梦想而努力奋斗。 (来源：人民网-科技频道)