世界第一高拱坝是这样建设的

　　大坝浇筑，攻克一系列世界级技术难题——

　　本报记者 胡敏

　　“大坝浇筑，意味着我们已攻克高边坡、高地应力、深部卸荷裂隙等世界级技术难题，开始向着世界坝工技术的新突破全力迈进。”

　　10月23日，号称世界最高拱坝的锦屏一级水电站大坝开始浇筑。站在海拔1885米的山巅，俯瞰奔涌的雅砻江水如驯服小马，绕过坝基向引流洞隐去，二滩水电开发有限责任公司总经理陈云华骄傲不已。

　　305米，不仅是世界第一拱坝高度，也是人类征服自然的技术高度。

　　怕脏——

　　“要打扫得比家里还干净”

　　大坝浇筑前一天，数百名工人忙开了。隔着两层钢筋骨架，大家躬身小心翼翼地将坝基上残留的砂石、尘灰、积水弄出。

　　“要打扫得比家里还干净。”锦屏管理局工程技术一部副主任郭盛勇一边指挥一边嘱咐。原来，为防止大坝出现裂缝，钢筋上的砂石、灰尘必须都要打扫得几乎是一尘不染，甚至连积水也不能有。

　　据测算，整个大坝混凝土拱坝方量将达到552万立方米，按每个缆车桶运送9.5立方米混凝土计算，也需要近60万桶左右。

　　专家发现，用来浇筑大坝的混凝土还有讲究。锦屏一级坝区附近的大理岩强度不够，坝址下游约7.5公里的大奔流沟砂岩又有碱骨料活性反应。为满足世界第一高拱坝对混凝土性能及耐久性的要求，确保工程质量，来自成都勘测设计研究院、长江科学院、南京水利水电科学研究院及南京化工大学等科研机构的专家，通过大规模长时间实验，并针对现场骨料生产情况，进行加工系统质量及混凝土试验研究，获得了大量的试验研究成果。目前，这些成果已悉数运用到混凝土搅拌中。

　　怕热——

　　温度控制入微到每个细节

　　上午9时10分，橙红相间的4个巨型混凝土吊罐从1885米高空缓缓而下，定位、开仓，混凝土喷薄而出。

　　此时，一位身穿蓝色工作服的工作员就会迅速将手中的温度计插入混凝土，30秒钟后，温度计拔出。“6.4摄氏度。”转头，他将温度计上显示的数字告诉身边的记录员。

　　郭盛勇说，温度控制，是整个大坝浇筑过程中最严格的环节。

　　为了控制温度，施工方专门从山中引水，冷凝后再倒入搅拌机，确保混凝土搅拌时的温度是7摄氏度，浇入大坝时的温度不超过11摄氏度。不仅如此，大坝钢筋骨架上方，还遍布大量“U”型水管，为的也是在大坝建好后，也能随时控制坝温。

　　和普通水泥不同，用来筑坝的水泥必须是特殊的中热水泥。为此，在和包括峨胜在内的3家水泥厂签订供货合同后，质量检测机构又进入水泥生产现场，对现场材料质量变化情况开展大量的持续的跟踪。

　　在高坝温控方面，锦屏也提供了可堪借鉴的范例。

　　怕裂——

　　山中打洞像补衣服一样补裂缝

　　汽车沿着临时开凿的公路缓缓前行。大坝左方，从上到下排列的5排大小不同的山洞。同行工程人员透露，这些山洞都是为了修补锦屏山中的裂缝开凿的。

　　锦屏一级水电站位于雅砻江下游河段锦屏大河湾西侧，地处青藏高原向四川盆地过度的斜坡地带，坝址两岸山体雄厚、谷坡陡峻、基岩裸露、高差千米，是典型的深切“V”型谷。

　　在坝址开挖过程中施工人员发现，在山体深处，有一些微小的裂缝，如果不弥补，将对未来锦屏一级水电站高拱坝安全形成隐患。为此，二滩公司专门设立国家自然科学基金雅砻江水电开发联合研究基金、博士后科研工作站、委托科研单位专题科研等多种科研工作机制形成。同时院士专家特别咨询团、国际国内著名咨询公司、国内知名专家专题咨询等3个层次的咨询体系也在构建。

　　目前，雅砻江水电开发联合研究基金的22个重大研究项目中，以锦屏工程为工程背景的有14个；锦屏一级水电站平均每年召开的各种技术审查和咨询会议在20次以上。

　　专家介绍，目前深部卸荷裂隙已经修补。预计到2013年8月，整个坝体将浇筑至高程1850米，具备200年一遇的挡水条件，并实现

　　首台机组发电；2015年，整个工程竣工。

　　怕污染——

　　建设国内最大、最齐全的鱼类增殖站

　　为尽量减少明挖对地表植被和水土的破坏，锦屏工程将原设计的大量明线交通公路改为隧洞交通，坝区公路隧洞占公路比达到80%，为国内外水电建设之最。在生活污水处理上，锦屏水电工程建设了10个生活污水处理站，并将经过深度处理的污水回用于绿化、降尘、洗车等。

　　为保护雅砻江特色鱼类资源，锦屏水电工程一方面探索分层取水方案，最大限度降低下泄低温水对下游水环境及生态环境的影响，另一方面斥资1.5亿元兴建国内水电工程为保护鱼类资源建设的规模最大、设施工艺最齐全的鱼类增殖站，每年将放流长丝裂腹鱼、短须裂腹鱼、细鳞裂腹鱼、四川裂腹鱼、鲈鲤和长薄鳅等6种鱼类约150万尾。