新华网贵州频道11月22日电(记者闫起磊、李黔渝)中国白酒行业领军者--贵州茅台集团,多年来,秉承“环境护企”战略,大力推进循环经济工业园建设,践行生态文明之路。
早在新世纪之初,茅台集团就提出了“绿色茅台”理念,不仅投入大量资金用于厂区环境治理,逐步实现了污染物的达标排放,还投入巨资推进茅台镇环境整治工程。在技改扩能中,茅台集团坚持环保先行,其中,力度最大的当属建设循环经济园区。
酒糟是白酒生产中最大的废弃物,酒糟处理及再利用问题一直困扰着许多酿酒企业。
据介绍,随着茅台集团老厂区技改、中华片区项目等一批技改扩能项目的实施,到2015年,茅台酒产量将达到4.5万吨以上,系列白酒产量将达到6万吨以上,届时,酒糟的生产量也将大为增加。
技改扩能,环保先行。在2009年投资近10亿元启动建设了茅台循环经济二合园区301厂,采取资源化处理方式,将园区酒糟转化为蛋白饲料的基础上,2012年,茅台集团又投资60多亿元启动建设茅台循环经济科技示范园坛厂园区。
据茅台集团建设规划处相关负责人介绍,坛厂循环经济科技示范园的一个主要功能就是将企业生产扩能后产生的几十万吨酒糟进行循环再利用,以保护茅台酒产区的独特环境,增加经济效益。
在茅台循环经济科技园坛厂园区,记者看到,已建成的新厂房里,工人们正在重新整理从茅台酒厂运来的酒糟,放入窖池后进行再次发酵。工作人员告诉记者,这些酒糟经处理后,制作成有机肥料、高蛋白等,实现循环利用。
据了解,坛厂园区用地规模约6平方公里,总建筑面积130万平方米,园区规划有酒糟循环利用、包装印务、茅台系列酒生产、仓储物流等功能板块。园区建成后,可解决就业10000余人,接糟量每年可达40万甑,到“十二五”末,可完成16万甑丢糟处理能力。
作为国家第二批循环经济建设重点项目,茅台循环经济科技示范园坛厂园区的建设对白酒行业内固废利用、产业链延伸、现代农业产业结构的调整都具有较大示范带动作用。据介绍,建成后,园区清洁生产能达到国内先进水平,单位产品综合能耗也比将在2005年的基础上下降16.9%,冷却水重复利用率达80%以上,酒糟资源化综合利用率达到100%。
据介绍,茅台集团技改扩能后,各个厂区将集中在老厂区、中华片区和坛厂片区等几大片区,而目前各片区之间的交通现状致使企业“原料进来难,酒糟运出难,物流成本高”,日益成为制约茅台集团继续推进循环经济战略的“瓶颈”。
在有“地无三里平”之称且喀斯特地貌发育多、地质条件复杂的贵州,修一公里公路往往是平原地区的3倍,甚至更多。尽管如此,为加强茅台集团各片区的联动,茅台集团投资6亿多元,按照一级公路的标准,规划建设了一条10多公里的公路,旨在贯通老厂区、中华片区和坛厂循环经济园区。
茅台集团建设规划处相关负责人说,谁投资谁受益,公路建成后,可大大缩短企业原材料的运输或中转路程,降低生产及运输成本,极大地增强酒糟运输能力。此外,公路沿线的居民也将从中受益。“有了这条‘传送带’,企业的循环经济战略就能更加流畅的‘循环’起来。”这位负责人说。
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