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东莞科翔试验设备

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汽车动力电池防尘试验室技术方案

2025-03-22 14:32
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一、汽车动力电池防尘试验目标

防护性能验证

1、模拟动态沙尘环境(粉尘浓度2~4 kg/m³),验证电池包外壳密封性及内部组件防尘能力,确保满足IP6X(完全防尘)或IP5X(有限防尘)等级要求。

2、量化评估粉尘侵入路径(如接缝、散热孔、线束接口)的失效风险。

合规性验证

满足GB/T 4208(外壳防护等级)、GB 38032-2020(电动汽车安全要求)、ISO 20653(道路车辆防护等级)等标准强制条款。

二、汽车动力电池防尘试验室技术参数

1.工作室尺寸:标准容积13.5m³(3m×2.5m×1.8m),支持定制(扩展至20m³),适配1500mm×1200mm×800mm以下电池包。

2.承重与安全:静态负载≥1000kg,动态负载(含振动台耦合)≥500kg;防爆设计。

3.粉尘循环:粉尘类型:干燥滑石粉(粒径≤75μm,占比≥98%)、FE粉(可选)。循环风速:0.5~5m/s可调(离心风机功率≥7.5kW),垂直层流均匀性偏差≤15%。回收率:≥95%(螺旋输送机+旋风分离器集成方案)。

4.多参数传感:实时监测粉尘浓度、压差(±500Pa)、温湿度,数据采样频率≥1Hz。

5.自动化控制:支持IEC 60529标准测试流程编程。

6.故障诊断:粉尘堵塞预警、风机过载保护、紧急泄压阀(响应时间<1s)。

三、汽车动力电池防尘试验流程与标准解析

1.预处理阶段

2.测试执行

3.静态防尘:持续吹尘8h(浓度4kg/m³),电池包静置,评估自然沉降侵入。

4.真空负压法:抽气速率≥500m³/h,内部真空度≤2kPa,加速粉尘渗透测试。

5.失效判定:内部粉尘沉积量≤1mg(IP6X)或≤100mg(IP5X);拆解后目视检查密封件变形、电气接口污染、散热通道堵塞。

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