南京日报报道(通讯员 季汉珊 记者 吕宁丰 实习生 周蓉)污水处理厂产生的污泥含水量高、易腐烂,且有强烈的恶臭,如何处置一直是全国性环保难题。昨天,记者从江宁开发区的南京协鑫热电有限公司获悉,该公司污泥焚烧发电装置自去年4月投产以来,每天消化200吨生活污泥,截至目前,装置运行10个月已“吃掉”污泥1万吨。
昨天上午,记者在“协鑫”污泥焚烧发电现场看到,一个7米多深的水泥池中,放置了两个巨大铁罐,污水处理厂产生的生活污泥,被一辆辆大卡车运进铁罐,由强力搅拌机对污泥进行粉碎,然后由泵送入锅炉炉膛燃烧,经过摄氏900度以上高温焚烧处理后,污泥变成灰烬。运行全过程封闭,闻不到一丝气味,也看不到一点粉尘,实现了城市污染物减量化、无害化和资源化处理,为污泥处置找了一条出路。
据了解,作为低热值燃料,污泥含有80%的水分,具有500—800大卡/公斤的热值。将污泥和高热值煤以2:8或3:7的比例混合掺烧,可以使污泥中的有机物热值充分燃烧,最终形成粉煤灰作为建材原料。据“协鑫”公司总经理舒桦介绍,全市现有11个污水处理厂,日处理污水量为85.75万吨,日产污泥量189吨,公司投入800万元兴建的240吨高温高压循环流化床锅炉,其规模和日处理能力都是国内同类装置之最。
据悉,目前,国内城市污泥处理主要的方式是卫生填埋和高温堆肥干化处理。污泥焚烧发电,不仅变废为宝,还节约大量土地资源。以日处理80%含水率污泥200吨计算,一年间,其投资分别比卫生填埋、高温堆肥节约经费500万元和1200万元,生态和经济效益十分显著。
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