《瞭望》文章：抓住数字电视换代机遇

　　《瞭望》文章：抓住数字电视换代机遇

　　平板显示核心技术的缺失，使我国彩电行业面临发展危机

　　文/《瞭望》新闻周刊记者孙英兰

　　“五一”黄金周来临之际，家电商场的促销活动红红火火。但在彩电专柜，驻足咨询者多，真正掏钱买的少。

在京西的国美电器商场，一对中年夫妇看上了一款国产42英寸的液晶电视，但望着打折后仍高达8366元的售价，二人不禁失望：“怎么还这样贵呀？”“这是新款、新产品，原价将近12000元呢。”

　　接受《瞭望》新闻周刊采访的多位专家指出，并非产品新开发新式样价钱就贵，而是因为彩电核心技术缺失，导致生产成本居高不下。

　　“平板”之路不平坦

　　2008北京奥运会正式使用数字转播的迫近，数字电视的强制转换等刺激了以液晶、等离子为代表的平板电视的销售，放大了平板电视对传统显像管（CRT）电视的替代效应。尽管现在CRT电视依然占有很大的市场比重，但平板电视已渐成消费主流。

　　据国务院发展研究中心市场经济研究所和中国电子商会课题组的调查，2005年国内平板电视需求量为180万台，2006年上升到480万台，2007年预计达750万～780万台。城区平板电视的销售规模已超过传统的CRT彩电。但平板彩电销售市场火爆的背后，是整个电视机行业面临的新困境。

　　国家“973”项目首席专家、中国科学院院士曹镛告诉《瞭望》新闻周刊，在以平板彩电为代表的新一轮行业竞争中，中国彩电企业由于在显示核心技术领域的缺失，处境十分不利。“电视平板化使我们丧失了显像管时代的全产业链优势，企业缺乏新的核心竞争力。”

　　接受《瞭望》新闻周刊采访的国务院发展研究中心市场经济研究所家电课题组副主任、中国电子商会副秘书长陆刃波介绍说，上世纪80年代我国CRT彩电发展初期，生产线均是从国外引进，显像管等核心部件基本依赖进口。由于引进的生产线在技术上落后，品种、功能、质量、价格等诸多方面无法和进口彩电相比，外国彩电企业则凭借技术和资金优势，在中国彩电市场占据了绝对优势地位，松下、东芝、日立等外资品牌拿下了近八成的市场占有率。

　　为了发展我国彩电工业，政府成功实施了彩电国产化“一条龙”工程。该项工程引进为彩电配套的电子元器件生产线280多条，带动了元器件的升级换代，也带动了基础产业、原材料产业等整个产业链的发展。经过近十年的努力，彩电国产化水平已达95%以上。建立了以CRT彩电整机为主体、配套元器件为支撑、品种规格齐全、技术水平不断提高、具有一定规模的较完整的工业体系。随着中国彩电企业综合竞争力的增强，到上世纪90年代中后期，外资品牌CRT彩电在竞争中已完全处于下风，同时我国也承担了全球市场50%以上彩电的输出，成为名副其实的彩电大国。

　　“但随着平板化的到来，平板显示（FPD）屏技术的缺失已成为我国彩电行业发展的最大瓶颈。”陆刃波指出，相对于国内3500万台的彩电市场需求，我国平板电视产业规模还很小，成本优势体现不出来。更主要的是，平板电视的关键技术和主要利润都集中在屏幕制造上，屏幕约占整机成本的65%～70%，而目前90%的屏幕依赖进口。关键产业链的缺失，导致全行业近期内难有突破性发展。

　　据介绍，目前，FPD技术主要集中在日本、韩国和我国的台湾，为保持在新一轮全球数字电视市场竞争中的领先优势，韩国、日本政府和台湾当局均严格限制平板显示器件前工序制造向中国大陆转移，发达国家和地区利用平板技术上的先发优势控制技术流向，垄断市场以获取高额利润。

　　缺乏核心技术，还使我国电视机出口面临“专利危机”。据了解，从今年4月开始美国全面播出数字电视信号，模拟电视机停售。市场销售的数字电视机必须符合美国数字电视标准（ATSC）。由于采用此标准的数字调节器中含有专利技术，我国彩电出口到美国市场每台可能增加20到30美元成本，而目前每台彩电的利润仅10美元左右。

　　在陆刃波看来，高技术高利润的、代表产业发展方向的平板电视核心部件制造现阶段已被国外企业掌控，我们是受制于人，但我们的企业也在产品二次开发上打造竞争优势，寻求技术突破。

　　“无意识”埋下产业隐患

　　平板显示产业是与风险同行的产业，因为它是技术、资金、高科技人才密集型的产业，具有高投入、高回报的特性。而平板显示技术（FPD）更是涉及半导体、微电子、材料、精密加工等多个领域，技术要求高，投资规模巨大。

　　资料显示，第五代液晶(LCD)生产线投资需100亿元，第六代生产线需200亿元，第七代生产线需300亿元。等离子（PDP）亦然。第一代PDP生产线投资需25亿元，第二代生产线需35亿元，第三代生产线需86亿元。而且投产后运营中还需要庞大的后续资金。就目前国内先后投产的几条薄膜液晶（TFT-LCD）生产线而言，由于后续运作保障资金匮乏，面临举步维艰的困境。说上游平板制造是“烧钱”的行业一点不为过。

　　业内专家指出，目前以液晶、等离子为代表的平板显示(FPD)技术已经成为显示产业的主流技术之一。但就全球范围看，我国FPD产业仍处于产业发展的初期阶段，尤其是在FPD产业链的中上游领域，行业缺乏核心技术、企业缺乏竞争力的现象非常普遍。

　　FPD产业链中上游领域的投入严重不足，形成了“产业盲区”。虽然目前也有不少企业涉足FPD产业，但大多处于模块制造和终端装配等技术含量低、产品附加值低的下游和末端环节，缺乏核心技术。一些企业开始涉足FPD中上游领域，但由于企业自留利润少、资金积累少、融资渠道少，而FPD中上游又恰恰是投资高、技术高、风险高的新兴产业，面对涉足多年、产业链相对完善的跨国公司，国内企业在产业规模和行业竞争力上明显处于劣势。

　　“造成目前这种尴尬处境的原因很多，但最主要的是缺乏统一的发展战略，在CRT产业处于发展高峰时，没有对平板显示技术的迅速崛起足够重视。产业缺乏“居安思危”的意识。从国家层面看，缺乏在引进CRT技术并形成产业规模后自主发展新型显示技术的前瞻性设计和部署。”清华大学化学系主任邱勇教授坦言。

　　邱勇告诉《瞭望》新闻周刊，我国花巨资引进技术发展CRT彩电产业的时候，国外大企业转而重点发展CRT的高端前沿技术如超薄、扁平、纯平等产品以及平板显示技术。但当时（90年代）政府和企业都没有认识到国外企业的这种转型，或者认识到了但没有采取相应措施，这为国内企业的进一步发展埋下了隐患。所以到了本世纪初，面对国外平板化的迅猛发展，我国电视产业危机凸显。

　　“仅从这一点上讲，我们就要认真总结CRT产业发展的经验教训，并好好向我们的邻居韩国学习。韩国最初也是走的引进之路，但他们在消化吸收引进技术的同时，确立了最终要走自主发展之路，同时超前开发研制新一代技术，并注意为后续产业的发展奠定基础。如今，韩国三星已成为全球平板显示产业的领头羊。”

　　关键看能否自主创新

　　作为教育部“有机光电子与分子工程”重点实验室主任、“863”计划“高清晰度平板显示技术”专项总体专家组组长，邱勇参与了科技部“十一五”新型平板显示技术发展规划的制定工作。

　　“十五”期间，高清晰度平板显示技术作为专项第一次被列入国家“863”计划。当时，国家投入1个亿，重点支持、发展等离子体（PDP）、有机发光显示器（OLED）和场发射显示器(FED)三个方向的研究。经过“十五”的发展，这三个方向的研究都取得了重大进展。

　　据邱勇介绍，PDP技术方面，以我国独创的荫罩式结构技术为重点突破口，完成了原理性样机和高分辨率样机的研制；OLED方面，在显示屏器件结构设计、工艺技术、驱动技术和中试技术集成等方面取得重大进展，建成了中国大陆第一条OLED中试生产线，具备了批量生产供货能力；在FED关键技术方面也取得了重大进展，完成了大尺寸彩色样机的研制。

　　针对一些彩电企业希望政府投资“造屏”的心态，陆刃波表示，政府刚刚从竞争性行业退出来，不能再进去，要让市场来引导企业发展。但他也认为，“造屏”应规避“速度风险”，显示屏生产是个技术和资金密集型行业，投资规模大、更新速度快，仅靠企业自身容易造成投资回收期过长，竞争不过有先发优势的国外巨头。“但有时滞后一些也有好处，技术相对稳定、投资小、易掌握。”

　　邱勇也表示，中国的企业要改变“买技术”的心态，现在的形势与上世纪80年代不同，技术发展速度更快了，全球化的程度也更高了。“我们的企业大多长期从事整机的加工组装，缺乏自主创新的信心和勇气，不愿做长远打算，这对企业的发展是极为不利的。”

　　邱勇认为，与日本、韩国和我国台湾FPD产业发展的经验相参照，目前我国内地的平板显示产业的发展战略还不明晰。“只有解决了核心技术、产业基础、发展模式等方面的问题，我国显示产业才能做大做强。”

　　接受采访的业内专家指出，在发展平板电视产业问题上，政府的职责重在利用投融资、财政、税收、人才等政策的杠杆作用，集中资源培育一批参与国际竞争的大型骨干企业；建立一批共性技术研发中心，鼓励开展自主知识产权的创新和产业化发展，同时组织上游材料与设备的攻关，增加配套能力。

　　据了解，信息产业“十一五”规划已经把平板显示产业和软件、集成电路产业列为重点发展的核心产业。科技部也在“十五”研发的基础上投入更多的经费用于发展TFT-LCD和其它新型平板显示技术。信息产业部部长王旭东指出，要借鉴彩电国产化一条龙的经验，组织实施平板显示器件产业化专项，尽快掌握核心技术，构建以平板显示为核心的数字电视产业链，形成新的增长点。