华盛天涯水泥节能降耗有高招 余热发电环保立厂

　　新华网海口8月27日电 （记者赵叶苹）在人们的习惯思维中，水泥厂总是浓烟粉尘弥漫的地方，是重度污染行业。然而，海南华盛天涯水泥有限公司（简称华盛天涯水泥）不仅能做到无烟、无尘、无废水排放，还利用先进科技，开发出低温余热发电项目；不仅可以减少大量的二氧化碳气体排放，还在ＣＤＭ（清洁发展机制）交易中，获得国外合作方给予的每年300多万元的补偿资金，成为海南省首个ＣＤＭ项目。

　　华盛天涯水泥是一家民营企业，在海南三亚、昌江、澄迈设立的三个厂区，无论走进哪个厂区，都仿佛置身花园，既感觉不到粉尘，也闻不到任何刺鼻的气味。位于澄迈的水泥粉磨厂更是与高尔夫球场毗邻，从远处看，蓝天白云下，蓝色基调的水泥生产装置，与绿色的月亮湾高尔夫球场相得益彰。

　　据华盛天涯水泥董事长陈毓勇介绍，在该公司日产5000吨新型干法水泥熟料生产线投产后，所生产的水泥迅速占领海南市场。

　　之所以能取得这样的成绩，关键在于华盛天涯水泥公司没有走高耗能、高污染的老路，而是依靠技术进步，利用国内外最先进最成熟的水泥工艺技术，在能源节约、环境保护和生产效率的提高上进行了创新。

　　华盛天涯水泥在国内率先实现了日产5000吨生产线全部使用无烟煤，水泥熟料热耗已由传统的6500千焦／千克降低到了3100千焦／千克，有效节能50％以上。

　　据介绍，尽管该公司日产5000吨水泥生产线在国内较为先进，但生产过程仍然有大量的350℃以下的中低温余热不能被充分利用，所造成的能源浪费还很惊人，同时低温排放也污染了环境。

　　华盛天涯水泥热利用站站长汪能保说，为充分利用余热，从2005年起，华盛天涯水泥公司主动承接了国家下达的高科技创新项目任务，在生产线上率先研发纯低温余热发电。通过一年的努力，获得了成功。他们把排放到空气中的废烟气收回来，利用余热发电装机容量6．5兆瓦，每年因此可节电4800万千瓦时以上，年节约标准煤3000吨。

　　华盛天涯水泥的余热发电项目，被国家批准为海南第一个ＣＤＭ合作项目。该项目不仅每年可减少36348吨二氧化碳气体的排放，还能节约2000多万元的生产成本。同时在ＣＤＭ交易中，华盛天涯水泥获得了国外合作方瑞典碳资产管理有限公司给予的每年300多万元的补偿资金。

　　海南省工业经济与信息产业局污控处处长周子华说，华盛天涯水泥余热发电项目的成功，不仅取得了良好的经济效益和社会效益，还填补了海南ＣＤＭ项目的空白。

　　“现在不仅西欧、中东等地区的国家在和我们商谈出口事宜，包括新加坡、马来西亚和越南等东南亚国家也都在谈。”陈毓勇说，随着新技术新工艺的不断出现，公司力争利用好每一份资源，努力把公司建成国内先进的节能环保型企业。

　　周子华说，华盛天涯水泥节能、环保立厂的理念和做法，为海南各界节能减排工作树立了榜样，华盛天涯水泥赢得的不仅是赞誉，更是一条高效环保发展之路。

　　新华网海口8月15日电（记者　王猛）作为国内最大的橡胶加工基地，海南农垦近年来根据集中布局原则，将原来的90多家橡胶加工厂，经关闭整合成立13家加工分公司共14个橡胶加工厂，对橡胶进行集中加工，节能减排效果显著，取得了良好的社会生态效益。

　　新华网北京8月26日电（记者李亚杰邹声文）国家发展改革委主任马凯26日向全国人大常委会报告节约能源保护环境工作情况时说，尽管我国节能减排工作取得了新的进展，但仍然存在七大突出矛盾和问题。