因钢立市，新余得名“钢城”。在资源消耗过快、环保负荷日重的情况下，地处中部内陆地区的新余通过大力发展循环经济，引导企业清洁生产，精心打造生态工业园区，走出了一条经济增长与资源节约良性互动、集约发展的新路。
初冬时节，徜徉新余，满眼绿色，穿城而过的袁河清澈见底，城郊附近的孔目江国家湿地公园野禽嬉戏。在谋求重化工业城市转型过程中，新余———这座浙赣线上的“钢城”蜕变为生态宜居的“绿城”。
“三废”：环境包袱变成企业财富
走进新余钢铁有限责任公司热电车间，机声隆隆。“如今我们热电车间余热发电工程使超过98％的高炉煤气实现了循环回收利用。”新钢热电车间副主任王兴华兴奋地说。
在全球钢铁企业2006年钢铁产量排行榜上，新钢以全年509万吨的产钢量位居第57位。作为冶金工业的副产品，煤气是钢铁企业中最重要的二次能源，约占企业总能耗的四成。如何搞好煤气的回收利用，减少放散、防止污染，这道课题严峻地摆在新钢人的面前。
为此，新钢公司近年先后投资8000多万元，积极引进余热发电设备，目前新钢公司高炉煤气回收率达到98．16％，年发电超过4．2亿千瓦时，占企业总耗电量的比重接近20％。
“如果以每度电0．5元的价格计算，企业每年利用高炉煤气余热发电产生的经济效益就超过2亿元，新钢把昔日环境治理的包袱变成了企业的财富。”王兴华说。
循环经济让新钢尝到了甜头。废气发电、废渣制砖、废水回收再利用，如今新钢内部已经形成循环经济产业链。通过变废为宝，新钢年增收3亿多元。今年前9个月，新钢万元产值能耗为1．6751吨标煤，比2001年下降69．68％，跃居行业中上水平。
企业：粉尘飞扬变为清洁生产
在人们的印象中，发电厂周围总是烟雾缭绕、粉尘飞扬。然而走进分宜发电公司，只见厂区绿树成阴，不见浓烟、少有异味。
分宜发电公司曾经是江西省最大的发电厂，但由于机组能耗高、效益差，企业劣势日显。7年前，分宜电厂亏损日增，一度面临“关门”的窘境。
一次偶然的机会，分宜发电公司获知，国家从国外引进并消化了10万千瓦等级的循环流化床锅炉技术，准备选择一家电厂进行纯国产化试点工作。分宜发电公司立即主动请缨，接过自主开发创新的重担。
如今，分宜发电公司依托国产大型循环流化床锅炉，竭力发展循环经济，每年节约标煤20万吨。分宜发电公司负责人罗少平说：“通过发展循环经济，企业不但扭亏为盈，而且成功解决了火电环境污染难题，收到了"一石双鸟"的效果。”
园区：招商引资变成招商选资
在新余江锂新材料科技公司，记者看到，两层防渗膜把一个容量达55万立方米的蓄水池与土壤完全隔离，池水清澈见底。“排放到这里的水经过10多道工序沉淀处理已完全达标，水可以用来养鱼。”江锂新材料公司新项目部副总经理李良均告诉记者。江锂新材料公司是新余招商引资企业的一个缩影。在招商引资过程中，新余市着力推进园区企业资源循环利用闭环生产，使企业达到污水零排放。“我们的目标是建设新型生态工业园，培育资源节约、发展循环经济的生产企业，招商引资的企业必须经过环评才能入园落户。”新余市委书记汪德和说，新余宁愿发展的速度慢一点，也绝不引进破坏生态经济、大量消耗资源的企业项目。
秉承这一宗旨，新余的工业园区如今初步形成以光伏、新材料、电子为主的高新技术含量的新兴产业。
(据新华社电)
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