本报记者 张立平
从课题组到院级实验室，再发展成为市级“保鲜中心”，最后跃上“国家队”，依托天津农科院成立的国家农产品保鲜工程技术研究中心经过10余年踏踏实实研究，研发出拥有自主知识产权的绿色生态保鲜技术，大大提高了我国农产品产后附加值，每年带动全国农民新增经济效益超过12亿元。
从中国到瑞典，长达45天的海上颠簸，10吨国产西兰花抵达哥德堡仍然鲜嫩如初。经权威部门检测，蔬菜水分损失率不超过2%，这不仅刷新了我国西兰花远途运输保鲜的新纪录，突破了蔬菜出口欧美难以保鲜的技术瓶颈，同时也赢得了拥有近百年农产品保鲜经验的欧美国家同行的高度评价。
为此次出口提供远途运输保鲜服务的是国家农产品保鲜工程技术研究中心。作为我国唯一的一个国家级保鲜中心，土生土长的“津版”国字号，该中心目前已成为世界保鲜领域拥有最先进核心技术的研发机构之一，其绿色生态保鲜技术每年让全国农民新增经济效益超过12亿元，在今年农业部对全国1077个农业科研单位综合科研能力评估中，该中心专业排名位居第一。
然而就在10多年前，该中心还只是本市农科院一个不起眼的保鲜课题组。从最基本的科研细胞到院级实验室，又发展成为市级“保鲜中心”，再到“国家级中心”，短短10年，保鲜中心完成了精彩的“三级跳”。究竟是什么使一个名不见经传的小字辈成为中国保鲜行业的技术权威？是什么使昔日人才短缺的研发部门成为高级人才创业的摇篮？又是什么使这个只有百余人的“小”中心成为辐射全国、带动农民致富的龙头？
思路创新 起跳完成“战略转移”
1996年的秋天，汉沽区茶淀镇和春华家近10亩葡萄获得了大丰收，他家葡萄园创出亩产2500公斤的高产，老和心里合计，至少能比上年增收10%以上。然而由于葡萄保鲜期较短，加之当时没有有效的贮存方法，还未等葡萄卖完，短短几天，就已经有一部分烂在了园子里。增产却未增收，这一反差也让农科院的专家们开始了深深的思索。
有这样一组数据：在发达国家，产前大农业与产后贮存、保鲜产业两者间产值比为1 : 3．7，而在我国，这一比例仅为1:0．38。有关部门还做过这样的统计，我国果蔬在贮运过程中由于保鲜不当，损失率高达30%—35%，总量达1.5亿吨，折合人民币1000亿元。这说明，我国农业产品大多是以初级产品直接进入市场，而未经过贮存、保鲜，以致产品附加值较低、产后损失严重，影响了农民增收。
这样一组简单的数据对比，让农科院的决策者看到了一个巨大的发展空间、一个亟待开发的市场。随着全国各省市科研院所大力投入，产前农业技术日益完善，依靠品种、种植技术、管理方法等手段提高农产品产量和品质的空间已经越来越小，而产后产业、保鲜产业在我国还很落后，通过大力发展产后农业来深挖增长潜力，恰恰是新时期农业发展的有效手段。谁能抓住这个机遇，谁就有可能在这个新领域中抢占制高点。
正是在这样的背景之下，天津农科院领导班子经过研究决定，在保鲜课题组的基础上成立农产品保鲜实验室，加快对保鲜技术的探索研究，成为国内保鲜科技研究的先行者。就这样，一批科技人员开始了一场战略上的转移，他们将科研工作的重点由产前育种、管理，转向产后保鲜贮存。思路决定出路。这一发展思路的创新使保鲜中心完成了第一次起跳，这次起跳，开启了保鲜中心今后10年发展的强大引擎。
自主创新 再跳长成技术权威
经过一个多世纪的研发，世界上最尖端的保鲜科技已在欧美等发达国家落地生根。然而在上世纪90年代末，我国产后农业发展却刚刚起步，作为一个相对陌生领域里的开拓者，一个自收自支、完全实现企业化管理的科研单位应该如何发展？特别是面对激烈的国际市场竞争，国内科研单位如何抢抓机遇更好地为“三农”服务？十七大报告明确指出“加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，引导和支持创新要素向企业集聚，促进科技成果向现实生产力转化。”（下转第2版）
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