20年前,刚从上海水产大学毕业的我,来到广东省中山食品水产进出口集团有限公司下属的新兴水产品加工厂,其前身为新兴加工场,担任加工场的卫生质检工作。
当时,加工场内没有检验室,一把手摇钻,一根直尺,一支温度计,一台架盘天平就是检验用的全部家当,产品也只有单一品种鲮鱼肉片。
后来,腾出了一个只容得下一张办公桌,面积约1.5平方米的角落作为检验室。
一年后,新兴水产品加工厂成立,车间、办公楼、冷库陆续建起来,检验室也搬进了一间面积约8—9平方米的房间,并有了一个面积约占1.5个平方米左右的无菌检验室,一个手提式的杀菌锅,一台培养箱,能开展微生物的“细菌总数”项目检验了。不过当时的检验条件是极差的,检验室选址地势低,潮湿、不通风。
随着车间加工的品种逐渐增多,原来的检验室已满足不了检验要求,于是,检验室迎来了的第三次搬迁,面积也扩大到约30个平方,而且是搬上了二楼。配备了卧式杀菌锅、干燥箱、培养箱等仪器和玻璃器皿等,无菌检验室的条件也得到改善,1.2米高的墙群以上是铝合金墙身,并有了空调。检验的项目也由常规的感观检验和细菌总数检验,增加到大肠菌群、大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等检验。
2000年,随着厂部取得出口欧盟HACCP认证和美国FDA认证,公司又规划了开发安全、营养、优质、无污染的绿色食品的宏伟蓝图。生产无公害、安全卫生、出口合格的食品迫在眉睫,检验室作为把关的重要部门,其地位越来越重要,于是,绿色食品检验中心应运而生。检验室第四次搬迁了,搬进了200多平方米的办公楼层,检验的项目增加了营养学、重金属、农药残的检验。检验的品种也由单一的鱼产品,扩大到池塘的水质、投喂的饲料以及养殖池塘底泥的监测等方面。
2005年,随着生产的不断壮大,业务的不断增加,旧厂房已不能适应生产的需求,厂部搬到占地30多亩的新建厂房。检验室的规模更加扩大,面积达400多平方米,分设了高效液相色谱室、原子吸收室、化学检验室、微生物检验室、清洗消毒室。近几年间,更是加大了检验设备的投入,购置了总值一百多万元的液相色谱仪、日本岛津自动进样器、德国旋转蒸发器、美国氮吹仪、德国高速均质器等仪器。
近年来,公司信息化管理系统ERP工程全面启动,使检验中心和检验检疫部门有了更密切的联系,更可实现网上报验。信息化大大提高检验室工作效率,检验报告实现共享,实时、快速,便捷;更为我们提供了随时查阅行业信息,提升知识的学习平台。
这些年来,检验室由小变大、由设备简陋到设备配置完善,正是改革开放进程中企业发展壮大的一个缩影。(作者单位:广东中山食品水产进出口集团)
(责任编辑:张勇)