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为建筑施工插上“绿色的翅膀”

2009年07月08日08:54 [我来说两句] [字号: ]

来源:人民网

  模板只是建筑工地上的小配角,工程一完工,它就完成了历史使命,不再具有任何使用价值。但有一笔账几乎没有人算过:2007年,我国房屋建筑施工面积达48.2亿平方米。按照施工面积与模板面积之比为10:1计算,这48.2亿平方米房屋要使用4.82亿平方米建筑模板。

如果这些模板全部为木模板,那么要消耗482万立方米木材。也就是说,我们为了制造这些模板要砍伐1446万棵直径为30厘米的大树。这仅仅是房屋建筑,若将桥梁、码头、堤坝等建筑物计算在内,这个数字将更令人吃惊。

  有一个人不但算过这笔账,而且花了8年时间,耗资数百万元,研发出以塑料垃圾为原料、综合性能优于木模板的复合发泡塑料模板。这个人就是北京浩正兴业工贸有限公司总经理靳培军。

  “从日进万金到入不敷出,我的心急过、慌过,但从来没有动摇过。”

  十几年前,靳培军的PVC(聚氯乙烯)塑料生意做得得心应手。在塑料行业里摸爬滚打多年,他也算小有成就,生意最好的时候,每天都有1万多元的进账,日子过得顺风顺水。偏偏靳培军是一个不安于现状的人,一位房地产老板无心的一句话,彻底改变了他的人生轨迹。

  一位与靳培军熟识的房地产老板发现模板是建筑施工中一笔不小的支出。这位房地产老板在与靳培军聊天时,无意地问他:“塑料制品寿命长,还能反复使用,你能不能生产出建筑施工用的塑料模板呀?”

  那位房地产老板自己也没想到,这句话不但深深触动了靳培军,而且让靳培军为之付出了8年光阴。

  自从开始研发塑料模板后,靳培军如同走上了一条漫长的荆棘路。8年间,他尝尽艰辛,投入大量的资金和精力,一次次实验,一次次更换设备,一次次调整配方和工艺,但结果始终不尽如人意。

  模板不同于一般的工业产品,没有经过实践检验,谁也无法对产品质量下结论。因此,从第一代产品开始,每研发出一种产品,靳培军就无偿提供给一个项目部使用,在使用过程中发现产品需要改进、完善的地方。

  购买材料、添置设备、聘请专家,钱像流水一样花了出去,但前几代产品一拿到工程上应用,缺点立刻就暴露出来了。

  “从日进万金到入不敷出,我的心急过、慌过,但从来没有动摇过。”靳培军说。他把几百万元的家底全部投了进去,直到2007年,靳培军还欠着100多万元的贷款。

  “整整8年,我们用塑料垃圾制成了世界领先的塑料模板。”

  一味地闭门造车不行,靳培军决定“睁开眼睛”看看世界。

  几十年前,国外就有人研究塑料模板了。靳培军找来瑞士、日本、德国、马来西亚、土耳其等塑料模板技术较成熟的国家的样品,一一进行分析、比较。如此一来,他还真捕捉到不少灵感。他又找到清华大学高分子系的两位博士做技术后盾,终于研究出比较成熟的聚丙烯板材。

  从第1代的PVC模板到第2代的玻璃钢模板,从第3代的木塑模板到第4代的聚乙烯模板,从第5代的阻燃聚丙烯单层模板到第6代的复合聚丙烯模板,靳培军研发的塑料模板经过一次次改进,终于在今年春天完成了第7次飞跃。

  复合发泡塑料模板问世了。这种模板以塑料垃圾为原料,强度高,重量轻,质量优。如今,这种模板成功申请了国家专利,在国内处于技术领先地位,完全可以与发达国家制造的塑料建筑模板相媲美。

  靳培军终于长舒了一口气。“整整8年,我们用塑料垃圾制成了世界领先的塑料模板。”提起那段经历,靳培军很感慨。

  “综合考虑周转次数和残值后,复合发泡塑料模板的成本是木模板的1/6。”

  与目前我国大量使用的木模板、竹胶板、钢模板相比,复合发泡塑料模板的优越性更加突出。这种模板耐摩擦,易清洗,阻燃性好,使用寿命长,能承受巨大的负荷。而且这种模板周转次数多,可反复回收利用,与木模板、竹胶板相比,可降低工程造价。此外,这种模板还可以根据工程需要灵活调整规格,减少接缝数量,大大提高支模效率。

  “从经济角度来看,以12毫米的各种模板为例,复合发泡塑料模板价格约为135元/平方米,木模板的价格为32元/平方米,竹胶板的价格为48元/平方米。虽然复合发泡塑料模板的价格最高,但它至少可以周转50次,且有50%的残值,分摊到建筑物上,其价格至多为1.35元/平方米。而同型号的木模板可以周转4次,竹胶板可以周转8次,且残值均为0,分摊到建筑物上,木模板和竹胶板的价格分别为8元/平方米和6元/平方米。综合考虑周转次数和残值后,复合发泡塑料模板的成本是木模板的1/6。”靳培军向记者介绍道。

  据介绍,用于制作复合发泡塑料模板的塑料还可循环利用。经过上百次周转的复合发泡塑料模板,只要经过加工,就可以再次制成全新的复合发泡塑料模板,每平方米只须花16元的加工费。

  从社会效益的角度分析,如果建筑模板不再以木材为原料,每年就可以少砍伐上千万棵大树,生态效益不容小觑。不仅如此,复合发泡塑料模板100%采用可再生塑料为原料,可以回收利用大量塑料垃圾,减少塑料垃圾造成的环境污染。

  “我愿意借助竞争对手的力量,让更多的人选择、认可、推广复合发泡塑料模板。”

  靳培军一边推广产品一边推广设备,这让记者有些不解。复合发泡塑料模板的生产工艺并不复杂,一旦把设备卖给了客户,客户岂不转身就变成了竞争对手?

  对此,靳培军不是没有担心过,但他很快就释然了。对于他来说,卖设备是一个既无奈又大胆的决定。毫无疑问,在全国开品牌连锁店,产、销、二次加工一体化的营销模式是最理想的,但这需要巨额资金的支持,目前他还没有这样的实力。将设备卖给客户,让客户利用自己的市场资源销售模板,进行模板再加工,虽然更多的钱被客户赚走了,但在靳培军看来,这是现阶段扩大产品影响、提高产品知名度最有效的办法。

  “人们只要用过复合发泡塑料模板,就不会否认它是一种环保、经济的好产品。如果这种模板能在建筑施工中被普遍使用,那么不但能为施工单位节约成本,而且能为国家保护大片森林。问题是很多人对塑料制品存在偏见,认为塑料在强度、韧性和防火性等方面存在缺陷。因此,与一个人独霸市场相比,我愿意借助竞争对手的力量,让更多的人选择、认可、推广复合发泡塑料模板。”靳培军在说这些话的时候,记者在他身上看到大胸怀和大气魄。

  

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