重点在化工、酿造、电力等高耗、高排行业发展循环经济，目前已有1个国家循环经济试点、4个省级试点 本报衡水4月21日电(记者陈凤来、吴艳荣)记者今天走进衡水冀衡循环经济工业园，闻不到刺鼻的气味，看不到任何外排废水，如果不是纵横交错的管道提醒，很难相信这是一家化工园区。
“作为省节能减排"双三十"重点企业，冀衡集团完成节能减排目标任务的主要途径就是发展循环经济。”集团总工程师张俊亚向记者描绘企业的发展前景。
化学公司完善烧碱闭路循环水系统及消毒剂母液回收系统工程，氰尿酸分公司增上了废硫酸回收利用装置，磷肥公司硫酸车间、苯胺车间通过闭路循环，均实现废水零排放。药业分公司对安乃近、扑热息痛生产过程中产生的大量蒸汽冷凝水进行回收利用，节约了燃煤量，减少了二氧化硫排放。2008年，他们还将搬迁老化肥厂区，投资3000万元建成全厂水闭路循环系统，可减少COD排放量35吨。采用国际最先进的离子膜氯碱工艺、设备替代隔膜氯碱工艺，减少蒸汽用量，节约燃煤，减少二氧化硫排放量26.4吨，全面完成2008年的减排目标。
“废气、废水不是垃圾，而是宝贵的资源。”这不仅仅是冀衡集团的实践，也是衡水市节能减排所追求的目标。该市以规模大、效益好的龙头型支柱企业为依托，重点在化工、酿造、电力等高耗、高排行业发展循环经济，建立主导行业的循环经济试点和示范园区。目前，冀衡集团被确定为国家循环经济试点，景化化工公司、津龙良种猪公司、银海化肥公司、老白干酿酒集团等4家企业被列为省级试点。这些企业通过开展循环经济、清洁生产，推动污染由末端治理到全过程控制的转变，实现增产节能、增产减污。
循环经济试点引发连锁反应。桃城区利用衡丰发电公司每年产生的40万吨粉煤灰，投资3亿元，建成了一个直接利用废料作为生产原料的循环经济工业园。该园区已吸引两个水泥厂，8个粉煤灰烧结砖、空心砖厂，两家建筑石膏材料生产企业入驻。这些企业就地取材，将粉煤灰、废石粉全部资源化利用，年效益达5000多万元。而衡丰发电公司的储灰场因无灰堆放，被改造成一个绿树成荫、鸟语花香的生态公园。桃城区、冀州市、枣强县、景县4个高新技术开发区(工业园区)积极进行生态化改造，正在成长为有影响、有带动示范作用的循环经济或生态工业示范园区。到2010年以前，4个工业园区将力争全部通过
ISO14001环境管理体系认证。
循环经济的发展，推动衡水在发展中实现节能减排，促进全市转变发展方式。据市发改委有关负责人介绍，该市重点推进的100家工业项目，多数为循环经济项目，其中中粮集团甘薯加工乙醇、冀衡循环经济工业园等都是衡水工业经济发展的重要增长极。
采访札记发挥后发优势
艳荣
可持续发展的路途上，有两大"瓶颈"，一个是资源问题，一个是环境问题。而发展循环经济，能够推动污染预防和生产全过程控制，是解决经济发展与资源、环境之间矛盾的必然途径。
作为传统农业大市和经济欠发达地区，衡水不少经济指标排名靠后，但循环经济的发展无论是数量，还是规模、效益，都走在了全省前列。
这是一个积极的信号，说明衡水在加快工业化进程的路途上，在实施战略突破的关键时期，牢牢把握科学发展的航向，不偏离、不动摇，最终目标是通过发展循环经济打造后发优势，实现又好又快发展。
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