刚刚落下帷幕的全国数控技能大赛给国内数控产业带来鼓舞:26台华中数控系统作为国产数控系统的唯一代表,用于数控大赛的决赛平台,与国外系统发那科、西门子等国际顶尖数控企业同台竞技。虽然参赛选手比的是操作技能,但技能要靠数控装备来支撑。
“国产数控系统最多只能用于低档、经济型的数控机床。中高档数控机床只能出自发达国家。”在国内用户中,这种印象由来已久。而这次全国数控技能大赛告诉国内用户:国产数控系统的可靠性已经前进了一大步,我国中高档数控机床正在开始作为!
我国发展数控技术起步于1958年。从1958年到1979年的20余年中,由于国外封锁和受电子技术发展限制,数控系统和主要配套产品均靠国内开发和生产,技术水平低、质量差。1980年以来,数控系统和数控机床才开始有了重大发展。一支由高校、研究所、企业组成的数控基础理论、数控主机、数控系统及其工程化、产业化的研究开发和经营管理的队伍初步形成,数控系统企业的开发和成果转化能力得到了较快提高。
目前,我国已形成约20家数控系统骨干企业。2006年我国数控系统的市场销量约为110666套,其中国产数控系统销售达到73000多台。在数控系统的开发和生产上,华中数控、航天数控、广州数控、大连光洋等单位先后开展了开放式数控系统体系结构和软硬件平台的研究,并在研制的开放式平台上派生了多种特殊数控系统。更重要的是,经过奋力拼搏,我国在高档数控系统方面也取得了一定突破,开发出9轴联动、可控16轴的高档数控系统,打破了发达国家对我国的技术封锁和价格垄断。
“在看到与国外数控系统差距的同时,国内用户对我国的数控系统发展一定要有信心。”中国机床工具工业协会总干事长吴柏林说,目前,国产经济型数控系统已独占我国市场,而中高档数控系统产业正度过最艰难的时期,初现曙光。
——国产普及型数控系统市场占有率不断提高。普及型数控系统具有人机对话、通讯、联网、监控等功能。目前,我国普及型数控系统已实现批量生产,并且具备全数字交流伺服驱动系统和主轴伺服驱动系统等配套能力,可为用户提供数控系统全套解决方案。如华中数控2006年为北京机电院高科技股份公司的70多台加工中心配套,销售到最终用户后,反映良好。从技术水平上比较,国产普及型数控系统的功能、性能与国外比并不差,价格和服务方面还有较大优势,可靠性与国外系统的差距也已显著缩小。
——国产高档数控系统技术有了可喜突破。高档数控系统除具有普及型数控系统的基本功能外,还具备专用高级编程软件,可进行多维曲面加工、复合加工等,主要满足航空航天、军工、通信、汽车、船舶等领域关键零件加工。通过近些年的努力,我国已掌握高档数控系统的部分核心技术,也开发了一些高档数控系统产品。例如,华中I型高性能数控系统获得了国家科技进步二等奖,并与桂林机床股份有限公司生产的XK2316五轴联动龙门数控机床配套,打破了国外封锁,被我国南昌飞机制造公司选用,成为被国防科工委、国家发改委2007年表彰的14台重大关键装备之一,也是我国军工企业选用的首台完全国产高档数控设备。
国产数控系统行业要发展,不能简单靠几家数控企业。用户对国产数控系统信心不足,只看到国产数控系统与国外的差距,而没有看到国产数控系统近年来的进步,加上缺乏配套政策支持,少有敢做“第一个吃螃蟹”的用户,国产数控系统的市场环境亟待改善。“国内数控系统企业在发奋自主创新的同时,还要凝聚在一起,形成合作、互补、配套的关系,政府相关部门要支持数控系统企业,为它们提供良好的发展环境。只有这样,我国中高档数控系统才能在‘曙光初现’后迎来盎然春意!”华中数控董事长陈吉红说。
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