乳业产业链较长,涵盖奶牛养殖、饲草饲料、防疫灭病、乳品加工、消费运输等多个环节,每个环节都可能对产品质量造成差异,需要相关标准来参照。生产普通消毒乳的各家乳品厂工艺流程的设计差别很大。例如:标准化可以采用预标准化、后标准化或者直接标准化,而均质也可以是全部的或者是部分的均质。最典型的工艺是生产巴氏杀菌全脂奶,从它的加工流程中,我们可以粗略的感受每个环节的标准化操作是多么重要。巴氏消毒乳工艺流程如下:①原料乳的验收→②过滤、净化→③标准化→④均质→⑤杀菌→⑥冷却→⑦灌装→⑧检验→⑨冷藏。
①只有符合标准的原料乳才能生产消毒乳;②除去乳中的尘埃、杂质;③各国牛乳标准化的要求有所不同。一般说来低脂乳含脂辜为0.5%,普通乳为3.0%。我国规定消毒乳的含脂率为3.0%,凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。④均质可以是全部的,也可以是部分均质。许多乳品厂仅使用部分均质,主要原因是因为部分均质只需一台小型均质机。⑤巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到牛奶质量和保存期等的重要因素,必须准确。加热杀菌形式很多,一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75'C,持续15~20s;或8O~85℃,10~15s。如果巴氏杀菌太强烈,那么该牛奶就有蒸煮味和焦糊味,稀奶油也会产生结块或聚合。⑥为了抑制牛乳中细菌的发育,延长保存期,仍需及时进行冷却,通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。⑦灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋等。包装不同,口味、质量和合格率均有差异。 |